通過式線材拋丸機(jī)可拋丸處理Φ4.0mm~40mm規(guī)格的高強(qiáng)度油回火彈簧鋼絲用盤條。
*青島淳九機(jī)器控股有限公司具有近五年內(nèi)在汽車用懸架彈簧鋼絲用盤條拋丸機(jī)至少25臺及以上成功生產(chǎn)線的供貨業(yè)績,且所供設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行兩年以上的良好使用實(shí)績。
*單根鋼絲產(chǎn)能達(dá)到Max 72米-120米/分鐘。

通過式線材拋丸機(jī)技術(shù)要求
*1.2.1每套拋丸機(jī)的主要組成
拋丸器、清理室、下部螺旋、提升機(jī)、分離器、流量調(diào)整裝置、除塵管路、除塵器、出入導(dǎo)向裝置、鋼丸自動(dòng)添加裝置、主動(dòng)防火裝置、電控系統(tǒng)等。
1.2.2主要設(shè)備性能要求
1)拋丸器
采用內(nèi)置式拋丸器，拋丸器轉(zhuǎn)速變頻無級可調(diào)，確保拋丸后的粗糙度。葉片壽命不低于1000使用小時(shí)。
*下部螺旋采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，螺旋片采用16Mn材料，軸承座有有效的密封措施。
2)提升機(jī)
   采用直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提升帶具有漲緊防走偏裝置，帶輪更換方便，提升帶表面橡膠厚度不低于1.5mm，帶輪表面做掛膠處理,橡膠厚度不低于10mm。
3)分離器
   旋風(fēng)+風(fēng)選式分離器，分離效率不小于95%，保證潔凈的鋼丸回用。
4)流量調(diào)整裝
   氣缸控制，氣缸行程可調(diào)，與拋丸器的轉(zhuǎn)速配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整拋丸量和拋射速度，達(dá)到合適的粗糙度表面。
5)除塵管路
    管路壁厚不小于4mm，管路走向應(yīng)簡潔、合理，避開行車工作區(qū)域，盡量減少彎頭降低風(fēng)阻，管路發(fā)蘭連接處應(yīng)密封，漏風(fēng)率小于5%。
6)除塵器
采用脈沖反吹布袋除塵器，脈沖控制儀具備大范圍可調(diào)的脈沖寬度、脈沖間隔、循環(huán)間隔時(shí)間以及集成定時(shí)和壓差清灰控制功能，除塵器配置自動(dòng)卸灰閥和儲灰桶，除塵布袋要防靜電耐高溫，使用壽命長。除塵器增加泄爆口，同時(shí)增加除塵工況檢測裝置。
8)出入導(dǎo)向裝置
    主要作用是調(diào)整線材的中心高度，要求使用方便
9)清理室
    清理室內(nèi)襯板的厚度不小于6mm，使用高錳鋼板，壽命不小于4000小時(shí)，掛襯板為1500小時(shí)。
10）鋼丸自動(dòng)添加裝置
     當(dāng)主機(jī)鋼丸不夠時(shí)自動(dòng)往里添加。
11）主動(dòng)防火裝置
     對除塵器可能引起的火災(zāi)進(jìn)行主動(dòng)防護(hù)。
12)電氣控制系統(tǒng)
電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足機(jī)械的工藝要求，
采用PLC控制，拋丸電機(jī)變頻調(diào)速，手動(dòng)/自動(dòng)可轉(zhuǎn)換，PLC、變頻器進(jìn)口。常規(guī)元器件選用施奈德。采用西門子S7 系列可編程控制器來完成邏輯控制及現(xiàn)場信號采集，在西門子觸摸屏上數(shù)字化顯示拋丸器的運(yùn)行情況以及運(yùn)行頻率、電流以及故障診斷；觸摸屏上設(shè)定拋丸器運(yùn)行速度，通過2只按鈕即可實(shí)現(xiàn)對整機(jī)的起?？刂啤?br />* 單拉機(jī)與拋丸機(jī)須聯(lián)動(dòng)，單拉機(jī)停車時(shí)拋丸機(jī)需停止拋丸。拋丸機(jī)必須與拉絲機(jī)聯(lián)動(dòng)，增加聲光報(bào)警。