除塵在高壓脈沖除塵器的開發(fā)過程中，傾注大量的時(shí)間和精力用于改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，成品采用承受壓力合理的圓筒形殼體，大大提供了安全性，耐壓性同時(shí)得到*提高。普通脈沖袋式除塵器按照風(fēng)機(jī)全壓設(shè)計(jì)，一般壓力為3-8kPa，而高壓脈沖袋式除塵器用于高爐煤氣凈化時(shí)壓力為300-400kPa，相差近100倍；用于某些化工行業(yè)的高壓脈沖袋式除塵器壓力高達(dá)1000kPa以上，因此得到高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、鐵合金煤氣等高壓行業(yè)用戶的追捧，成為*的理想除塵設(shè)備。以下為京達(dá)除塵高壓脈沖除塵器在鋼廠的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用：高壓脈沖袋式除塵器產(chǎn)品亮點(diǎn)： 
1、耐壓性強(qiáng)，可達(dá)普通脈沖除塵器的幾百倍；
2、采用離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，清灰*、工作可靠；
3、圓筒形殼體，承受壓力更合理，安全性更高；
4、采用單室噴吹清灰技術(shù)，減少脈沖閥數(shù)量6-20倍；除塵將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總結(jié)如下，供您對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更加深入和細(xì)致的了解：
1、高壓除塵器筒身為圓筒形，封頭為球形，灰斗為圓錐形。為滿足用戶檢修和換袋的需要，京達(dá)除塵為用戶提供封頭與筒身之間法蘭式和焊接式兩種連接方式。
2、京達(dá)采用外置電磁脈沖閥，操作檢修方便，圓筒結(jié)構(gòu)離心切向進(jìn)風(fēng)，降低設(shè)備阻力，減輕濾代負(fù)荷，處理風(fēng)量大、清灰效果好。
3、*的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和高品質(zhì)骨架，有效保證了濾袋的有效密封，而且延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
 

4、高效的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)可過濾高濃度粉塵替代了原來的二級(jí)除塵，降低投資成本。

工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器中箱體，由于體積突然擴(kuò)張，風(fēng)速急劇下降，部分粉塵沉降落入錐斗；其余粉塵則隨氣流流向?yàn)V袋，氣體穿過濾袋，進(jìn)入袋內(nèi)并經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口管排出；粉塵則被濾袋阻在濾袋外面不能隨氣流排出，達(dá)到了氣、塵分離的效果。
隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，濾袋外表面的粉塵越積越多，此時(shí)脈沖電磁閥在脈沖控制儀的控制下，定時(shí)、依次開啟，壓縮空氣經(jīng)電磁閥、噴吹管、噴射孔、文氏管噴入濾袋，使濾袋迅速膨脹，纖維組織中產(chǎn)生一短暫反向氣流（與過濾氣體流向相反），從而清掉濾袋外表面的積灰。這些積灰匯同前面離心作用掉落的粉塵一起掉落錐斗，經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出。