八甲基環(huán)四硅氧烷管線式高效均質(zhì)乳化機、高速乳化機、管線式均質(zhì)乳化機、超高速分散均質(zhì)機、德國進口膠體磨、三級管線式高剪切乳化機、轉(zhuǎn)向法乳化機、14000RPM進口乳化機

八甲基環(huán)四硅氧烷（D4），無色透明或乳白色液體，可燃，無異味，是一種以二甲基二氯硅烷經(jīng)過水解合成工序制得的產(chǎn)物基礎(chǔ)上經(jīng)過分離、精餾而得到的化合物。是有機硅行業(yè)的重要中間體。主要用途包括制備甲基硅油等有機硅高聚物，無線電零件的絕緣和防潮，氣相色譜玻璃毛細管柱表面去活性劑等。    

產(chǎn)品用途

 1、用于進行開環(huán)聚合成不同聚合度的硅油、硅橡膠和硅樹脂。            
 2、應(yīng)用于建筑、電子、紡織、汽車、個人護理、食品、機械加工等各個領(lǐng)域，也有少量直接應(yīng)用。    

設(shè)備的選型要點：

1、明確使用設(shè)備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計

5、綜合考慮設(shè)備的成本

從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素

1、乳化機的結(jié)構(gòu)。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；IKN乳化機通過皮帶加速，轉(zhuǎn)速zui低達9000rpm，是國內(nèi)乳化機轉(zhuǎn)速的3倍，zui高轉(zhuǎn)速可達21,000rpm。

3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應(yīng)的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機結(jié)構(gòu)設(shè)計采用的是立式分體結(jié)構(gòu)，運行時間短。

4、乳化頭的精密度。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會更好。

八甲基環(huán)四硅氧烷管線式高效均質(zhì)乳化機能夠高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動 能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切均質(zhì)機的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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