涂裝電鍍純水設(shè)備電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理*系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。

　　制備電鍍純水的工藝流程1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點；2、采用兩級反滲透方式，其流程：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。3、采用高效反滲透加EDI方式，其流程：自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點。

涂裝電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經(jīng)過多年實踐，同時結(jié)合新的膜分離技術(shù)，采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來制備電鍍超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低，運行可靠。與新工藝相比具有造價低，反滲透工藝技術(shù)安全可靠。

應(yīng)用領(lǐng)域：電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超聲波清洗、超音波清洗用純水；化學鍍、電泳用純水或超純水；汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水或超純水。