菏澤鍋爐廠有限公司-“什么是液化氣儲(chǔ)罐”

        液化氣儲(chǔ)罐顧名思義液化石油氣儲(chǔ)罐有壓縮氣體或液化氣體儲(chǔ)罐等，液化石油氣儲(chǔ)罐按容器的容積變化與否可分為固定容積儲(chǔ)罐和活動(dòng)容積儲(chǔ)罐兩類，大型固定容積液化石油氣儲(chǔ)罐制成球形，小型的則制成圓筒形?；顒?dòng)容積儲(chǔ)罐又稱低壓儲(chǔ)氣罐，俗稱氣柜，其幾何容積可以改變，密閉嚴(yán)密，不致漏氣，并有平衡氣壓和調(diào)節(jié)供氣量的作用，壓力一般不超過60MPa。 球形液化石油氣儲(chǔ)罐的主體是球殼，它是儲(chǔ)存物料和承受物料工作壓力和液柱靜壓力的構(gòu)件，由許多按一定尺寸預(yù)先壓成的球面板裝配組焊而成。球罐支座是球罐中用以支撐本體重量和儲(chǔ)存物料重量的結(jié)構(gòu)部件，可分為柱式支座和球式支座兩大類。用的是zui普遍的是赤道正切柱式支承。球罐的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但球罐的制造和安裝較之其它型式的儲(chǔ)罐困難。而且，由于球罐大多數(shù)是壓力或低溫容器，它盛裝的物料又大部分是易燃、易爆物，且裝載量大，一旦發(fā)生事故，后果不堪設(shè)想。因此，球罐的設(shè)計(jì)和使用要保證安全可靠。 球罐結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)必須考慮各種因素：如裝載物料的性質(zhì)、設(shè)計(jì)溫度和壓力、材質(zhì)、制造技術(shù)水平和設(shè)備、安裝方法、焊接與檢驗(yàn)要求、操作方便和可靠、自然環(huán)境的影響等等。要做到滿足各項(xiàng)工藝要求，有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，且結(jié)構(gòu)盡可能簡單，使其壓制成型、安裝組對、焊接和檢驗(yàn)、操作、監(jiān)測和檢修容易實(shí)測。

解讀菏鍋液化氣儲(chǔ)罐的兩大置換法

菏鍋液化氣儲(chǔ)罐氣體置換作業(yè)的步驟

　　N2置換

　　1打開儲(chǔ)罐放空閥,對殘存在儲(chǔ)罐內(nèi)的液化氣進(jìn)行放空,當(dāng)壓力降至5000Pa左右時(shí),關(guān)閉放空閥。使菏鍋液化氣儲(chǔ)罐內(nèi)壓力保持在3000～5000Pa（在此要特別強(qiáng)調(diào),防止儲(chǔ)罐產(chǎn)生零壓或負(fù)壓）?！　?/p>

        2開啟N2鋼瓶閥門,經(jīng)減壓閥減壓后,進(jìn)入置換管線,在a管口閥門前設(shè)排氣口,將管線內(nèi)的空氣排除。經(jīng)取樣分析,當(dāng)含氧量<1%即為合格,關(guān)閉排氣閥。

　　3開啟a管口處閥門,使N2進(jìn)入液化氣體儲(chǔ)罐內(nèi),為了盡量減少置換時(shí)的稀釋混合作用,以及盡可能少地?cái)?/p>

　　動(dòng)罐內(nèi)的原有氣體,一般應(yīng)使置換管管徑盡量增大以縮短置換時(shí)間,并控制N2在管內(nèi)的速度,以0.6～0.9m/s為宜。

　　4開啟b管口的閥門開始置換作業(yè),操作時(shí)應(yīng)控制閥門的開度,使儲(chǔ)罐內(nèi)壓力始終保持在3000～5000Pa的范圍內(nèi)。

　　5定時(shí)測量和記錄b管口處的液化氣及氧氣的含量,根據(jù)這兩項(xiàng)含量的情況,調(diào)整排放閥的開啟度和置換時(shí)間。

　　6經(jīng)取樣口取樣化驗(yàn),當(dāng)液化氣的含量低于爆炸極限的下限,并且含氧量<1%指標(biāo)后,儲(chǔ)罐N2置換即合格（以兩次化驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)）,并經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)單位確認(rèn)。

　　空氣置換

　　1利用鼓風(fēng)機(jī)由b管口將空氣送入儲(chǔ)罐內(nèi),將N2由a管口吹掃出去,以便檢修人員開罐檢修。

　　2吹掃過程中應(yīng)定期檢測a管口處的氧含量,當(dāng)氧含量達(dá)到21%指標(biāo)后,儲(chǔ)罐內(nèi)空氣置換作業(yè)即合格。

　　入罐檢修

　　1開罐后應(yīng)再一次進(jìn)行含氧量和液化氣含量的化驗(yàn),兩項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)合格后方可入罐。

　　2由于殘留在罐壁銹層內(nèi)液化氣不可能被全部地置換出來,吹掃后仍在不斷的揮發(fā),因此,入罐作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控可燃?xì)怏w的含量。

　　3入罐人員應(yīng)配帶防毒呼吸器,呼吸器的進(jìn)氣端應(yīng)在罐外。

　　4入罐人員應(yīng)配帶安全帶,安全帶一端應(yīng)在罐外。

　　5罐內(nèi)人員應(yīng)隨時(shí)與罐外監(jiān)護(hù)人員保持,一旦中斷應(yīng)立即將入罐人員拉出,以查原因。

　　檢修后的N2置換

　　1關(guān)閉儲(chǔ)罐的人孔及其它檢修時(shí)打開的閥門,由a管口向罐內(nèi)注入N2,同時(shí)打開b管口閥門,以便空氣排出。

　　2通過檢測,當(dāng)b管口排出氣體的含氧量低于液化氣爆炸極限的下*,關(guān)閉b管口閥門。

　　3繼續(xù)向儲(chǔ)罐內(nèi)充N2使儲(chǔ)罐保持3000～5000Pa的壓力,進(jìn)行氮封。

　　檢修后的液化氣置換

　　1連接液化氣槽車,由a管口向儲(chǔ)罐內(nèi)注入液化氣。

　　2開啟b管口閥門并控制閥門的開啟度,使儲(chǔ)罐內(nèi)保持3000～5000Pa（此時(shí)應(yīng)特別注意防止儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)生零壓或負(fù)壓）。

　　3當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的N2全部置換完畢后,液化氣置換即合格,儲(chǔ)罐即可投入正常運(yùn)行。