大型低溫超細(xì)粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)

濟(jì)南駿程大型低溫超細(xì)粉碎機(jī)屬高頻振動(dòng)式超微粉碎設(shè)備。振動(dòng)磨用彈簧支撐磨機(jī)體,由一帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),磨機(jī)通常是圓柱形或槽形。其工作原理是利用振動(dòng)使介質(zhì)產(chǎn)生振動(dòng)沖擊及介質(zhì)回轉(zhuǎn),使粉料得到正向撞擊的同時(shí)又得到剪切力,高速、高能量進(jìn)行粉碎,是一種高效節(jié)能粉碎設(shè)備。通過(guò)調(diào)節(jié)其正壓力及剪切力的不同來(lái)適應(yīng)各種物料,可進(jìn)行任何物料的高粘度、高精度的固固及固液混合。在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過(guò)向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來(lái)控制粉碎溫度。
振動(dòng)磨的效率比普通磨高10~20倍,其粉磨速度比常規(guī)球磨機(jī)快得多,而且能耗低數(shù)倍。很容易達(dá)到微米級(jí)粉碎，可使組織細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)破壞,獲得所需的物料特性。顆粒的微細(xì)化導(dǎo)致的表面積和孔隙率增加、細(xì)胞壁的破壞使超微粉體具有*的物理化學(xué)性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化學(xué)活性、生物活性等。研究發(fā)現(xiàn),將中藥牛黃進(jìn)行超微粉碎后,其理化性質(zhì)和療效會(huì)發(fā)生驚人的變化,在治療疑難絕癥中具有*的靶向作用。超微粉碎不僅可以提高中藥的生物利用度,有效降低中藥的毒副作用,增強(qiáng)臨床療效,而且更方便、經(jīng)濟(jì)。

對(duì)中藥現(xiàn)代化的重要意義：

1.可提高劑型品質(zhì)
中藥丸、散劑在固體制劑中占有相當(dāng)大的比重，傳統(tǒng)的加工技術(shù)不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。采用微粉化技術(shù)則可明顯改善內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解和吸收，并有可能以小劑量獲得達(dá)到或超過(guò)原處方的療效。外用散劑引入微粉化技術(shù)會(huì)提高藥物的分散性，有利于涂布、附著，有效成分更易于透皮而被吸收，并減少了副作用。將某些藥食兩用及貴重滋補(bǔ)中藥加工成超細(xì)微粉，可改善吸收、改善口感等。
2.有利于豐富和完善中藥炮制技術(shù)
微粉化技術(shù)的應(yīng)用，使適宜研末沖服的藥物達(dá)到了zui適宜的粒度，能更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材，從而進(jìn)一步豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。
3.有利于開(kāi)發(fā)中藥新劑型
珍貴中藥材及易揮發(fā)的芳香藥物、動(dòng)物類(lèi)藥物、有效成分難溶于水的藥物等等均可通過(guò)微粉化技術(shù)直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等，而且還可將某些中藥微粉化后直接與基質(zhì)相混制備透皮吸收制劑。
4.調(diào)劑更方便
中藥材微粉化后，調(diào)劑工作更方便、快捷、衛(wèi)生，提高了藥材利用率，提高了工作效率。