工業(yè)油煙凈化器是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負離子來捕捉油煙粒子和粉塵，使油煙粒子、粉塵帶電，再利用電場的作用，使帶電油煙粒子、粉塵被陽極所吸附，以達到除油、除塵煙的目的。由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙粒子、粉塵的粒徑要小很多數(shù)量級。而且電場中電子的密度很高（可達至到1億/cm3的數(shù)量級），可以說*。處在電場中的油煙或粉塵粒子很容易被電子捕捉（即荷電）。油煙粒子和粉塵在電場中的荷電是遵循一定機理的必然現(xiàn)象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的。從理論上分析：包括電場荷電和擴散荷電。電場荷電是由于油煙粒子及粉塵的相對介電常數(shù)大于1，在電場中油煙粒子和粉塵周圍的電力線發(fā)生變化，使電力線與油煙粒子和粉塵表面相交。沿著電力線運動的離子必然與油煙粒子和粉塵碰撞并將電荷傳給油煙粒子或粉塵；擴散荷電是離子在空氣中因熱運動而擴散，當(dāng)接近塵粒時產(chǎn)生電像力互相吸引而荷電。電場的設(shè)計使油煙粒子、粉塵的運動速度較低，一般在零點幾秒內(nèi)便能使油煙粒子、粉塵荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結(jié)果是油煙粒子、粉塵被吸附到陽極上。因此靜電除油煙的除油煙、粉塵準效率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子和粉塵。在工業(yè)靜電除油煙設(shè)備里，電功率主要是用來發(fā)射電子和推動油煙粒子，與空氣幾乎不產(chǎn)生作用，因此靜電場的能耗較小。而且除油煙器的阻力也較小，無須使用壓力較大的風(fēng)機。因此設(shè)備的總能耗比起其他的除油煙方式要小。

◎ 工業(yè)油煙凈化器工藝特點

1.高效的除煙效果：工業(yè)靜電除油煙設(shè)備除煙效率可達98%。

2.運行費用低：工業(yè)靜電除油煙設(shè)備采用的蜂窩電場、臥式結(jié)構(gòu)，阻力小。減少了風(fēng)機的阻力，降低了運行費用；設(shè)備本身采用*的高壓控制系統(tǒng)和高壓電源，轉(zhuǎn)換效率高，耗電低。

3.維護方便：需要定時清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設(shè)備日常的清洗維護，也有利于這些部件的維修替換。

4.可升級性：設(shè)備都采用標(biāo)準法蘭連接的組合式結(jié)構(gòu)，使設(shè)備具有可升級性。模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

5.占地面積?。涸O(shè)備的電源和設(shè)備在一起，無需另建電源控制室，節(jié)省廠房面積。

6.運行的持續(xù)性：采用分組供電的方式；即使某一組電場放電或故障，其他組還可以正常工作，影響設(shè)備的運行，保證設(shè)備運行的持續(xù)性。

7.設(shè)計周密：高電壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，采用分組供電、分組控制，使用安全可靠。

8.安全性：設(shè)備配有防火網(wǎng)、防火閥、溫度檢測系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

9.氣流方向：臥式結(jié)構(gòu)，用戶安裝的時候，風(fēng)管、凈化設(shè)備和抽風(fēng)機可以方便地橫向排列起來，方便布局，減少風(fēng)阻；同時便于凈化器均風(fēng)。從而提高除煙效率。

10.陰陽極距采用窄間距結(jié)構(gòu)：單位體積里容納了較大的陽極面積，體積小，除煙效果好。

11.設(shè)備的安裝：設(shè)備較輕，無需特別的基礎(chǔ)。主體設(shè)備在工廠安裝調(diào)試好。安裝成本低、時間短，容易達到設(shè)計效果。

12.高壓和低壓控制:帶芯片控制的高壓控制電路、帶PLC的智能低壓控制?？蓪崿F(xiàn)安全、可靠和智能化運行。