濟(jì)源設(shè)計(jì)化工廢氣吸附回收用什么辦法
產(chǎn)品概述
  “活性炭吸附+冷凝回收裝置”是一種固定環(huán)式吸附床裝置，以新型吸附材料活性炭纖維（Activated carbon fiber，ACF）為吸附材料，通過*高效、安全可靠的工藝，機(jī)電一體化全自動(dòng)控制技術(shù)處理各行業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的有機(jī)廢氣。該技術(shù)具有吸附效率高、運(yùn)行能耗低的優(yōu)點(diǎn)，可充分回收工業(yè)廢氣中的有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益大化的目標(biāo)。

工藝流程
  此技術(shù)以活性炭纖維（顆粒）為吸附劑，油氣先通過冷卻器進(jìn)行降溫，然后進(jìn)入活性炭纖維（顆粒）吸附箱，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來，進(jìn)入冷凝器。液態(tài)化學(xué)品進(jìn)入儲(chǔ)罐，凈化后的尾氣經(jīng)排氣管排放。

濟(jì)源設(shè)計(jì)化工廢氣吸附回收用什么辦法

  工業(yè)有機(jī)廢氣自動(dòng)化回收裝置對(duì)傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑吸附回收工藝進(jìn)行了的改造，在工藝的核心部分吸附材料的選擇上，以性能*的活性炭纖維代替了性能較差的普通顆?；钚蕴浚辉谖狡鞯脑O(shè)計(jì)上參考了環(huán)式吸附器結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了一種組合式的吸附器。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過程，采用了連續(xù)的吸附-脫附-再生操作程序。在甲苯回收工程中，設(shè)計(jì)選用了三箱吸附系統(tǒng)。3個(gè)吸附器共用一套管路系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)可相互切換。含有機(jī)溶劑的廢氣經(jīng)過預(yù)處理后依次進(jìn)入3個(gè)吸附器，當(dāng)吸附器1吸附飽和后，切換到吸附器2吸附，吸附器2吸附飽和后，再切換到吸附器3吸附；脫附-干燥再生工序也是依次進(jìn)行。運(yùn)行時(shí)，含有機(jī)溶劑的廢氣由吸附器下部進(jìn)入。在吸附器內(nèi)，廢氣穿過活性炭纖維，其中的有機(jī)溶劑被活性炭纖維吸附下來，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽，由吸附器頂部進(jìn)入，穿過活性炭纖維，將被吸附濃縮的有機(jī)溶劑脫附出來并帶出吸附器帶入冷凝器。經(jīng)過冷凝，有機(jī)溶劑和水蒸汽的混合物被冷凝下來流入分層槽。在分層槽內(nèi)，有機(jī)溶劑和冷凝水分離回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經(jīng)干燥再生后，繼續(xù)進(jìn)行吸附。該循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行過程中所有的動(dòng)作切換，均由PLC系統(tǒng)自動(dòng)完成，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行無人值守。