自淮安盱眙開展燃煤鍋爐治理工作以來，10噸以下中小燃煤鍋爐將陸續(xù)被取締或改用清潔燃料。就用戶特別關(guān)心的運行成本來說，在可供選擇的天然氣、電和生物質(zhì)燃料之間，生物質(zhì)燃料具有明顯的優(yōu)勢。

    目前10噸及以下在用燃煤鍋爐基本都是臥式鏈條爐，改用天然氣和電必須更換新的鍋爐，給用戶帶來了設(shè)備投資支出。而生物質(zhì)顆粒和壓塊可以利用原有燃煤鍋爐的爐體，經(jīng)過針對性的技術(shù)改造實現(xiàn)燃用生物質(zhì)燃料。運行實踐表明，燃煤鍋爐改造生物質(zhì)后各項熱工指標(biāo)均優(yōu)于燃煤，運行穩(wěn)定，是目前應(yīng)用比較普遍的治理措施之一。

   需要引起燃煤鍋爐用戶注意的是，燃煤鍋爐均針對煤的燃燒特性設(shè)計、制造，不適合直接燃燒生物質(zhì)顆粒和壓塊，只有通過科學(xué)合理的改造，才能避免火焰中心點偏移大、給風(fēng)不匹配、沒有二次風(fēng)、拱型不適合導(dǎo)致的出力不穩(wěn)定、燃盡率不高、爐后易積焦等問題，多年熱工廠家服務(wù)淮安盱眙鍋爐改造生物質(zhì)，達(dá)到運行穩(wěn)定、燃料利用率高和潔凈排放的目的。

燃煤鍋爐改造生物質(zhì)的技術(shù)措施主要包括以下幾點：

1、前、后拱改造

    針對生物質(zhì)燃料揮發(fā)分高、燃燒速度快、時間短的特點，改造原有前拱，縮短后拱，延緩燃料著火時間，使火焰中心點偏移小，同時擴(kuò)大爐膛容積熱負(fù)荷，以保持鍋爐原有的蒸發(fā)量。

2、增加二次風(fēng)

    燃煤鏈條爐都采用爐排下方單一供風(fēng)，由于生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分達(dá)70%以上，起燃速度快，而焦分的揮發(fā)溫度較高，原配風(fēng)方式不再適合，需要在爐排面上方增加二次風(fēng)，下方風(fēng)室進(jìn)行調(diào)整，使得焦分在爐膛燃燼，不在后道形成積焦。

3、阻料布料裝置安裝

    生物質(zhì)燃料與煤比很不耐燒，在鍋爐低負(fù)荷或短時間停爐時，爐排上的燃料回燃速度快，安裝阻料布料裝置既能使?fàn)t排上生物質(zhì)燃料布置均勻，也能很好的防止回火引燃煤斗內(nèi)的存料。

4、安裝防爆門

    生物質(zhì)燃料的高揮發(fā)分導(dǎo)致其受熱后可燃性氣體較多，在誤操作或燃燒不良時可能引起爆燃，需要在適當(dāng)位置安裝一只防爆門，在發(fā)生爆燃時能快速泄壓，保護(hù)鍋爐不受損壞。

5、上料機(jī)構(gòu)改造（可選）

    部分用戶為提高自動化程度，降低鍋爐工操作強(qiáng)度，也有部分地區(qū)環(huán)保部門為防止用戶恢復(fù)用煤，此項可改為大傾角螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)，此項不在必改范圍之內(nèi)。

6、除塵改造（可選）

    根據(jù)新的環(huán)保要求，鍋爐煙塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)要求低于30mg/Nm3，原有除塵遠(yuǎn)一般不能達(dá)到要求。根據(jù)相關(guān)規(guī)定燃用生物質(zhì)燃料需要安裝布袋除塵器。由于布袋除塵造價較高，同時需更換高壓頭引風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)，除塵系統(tǒng)的改造投資往往要高于鍋爐改造投資，此項不在必改范圍之內(nèi)。

    總之，燃煤鍋爐改造生物質(zhì)是投資費用低和運行費用省的一種燃料變更方案，具體改造方案由我司技術(shù)人員現(xiàn)場考察爐型和使用狀況后提出，歡迎淮安盱眙用戶。