400A汽油發(fā)電電焊一體機(jī)SHU400具有強(qiáng)大的柴油電焊機(jī)，并優(yōu)先測(cè)試可靠的工程施工隊(duì)伍、施工承包商和設(shè)備租賃公司的規(guī)劃。
控制電路板放置在密封的保護(hù)箱中，操作更可靠。
具有可靠性能的重型工業(yè)部件可遠(yuǎn)程操作，并可連續(xù)操作。
內(nèi)部部件的碰撞保護(hù)有利于氣流并延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的數(shù)量。該方案還具有降低噪聲的效果。
為了方便和方便，您可以檢查焊機(jī)側(cè)的油量、燃油、燃油濾清器和空氣凈化器。
工業(yè)液冷，所有型號(hào)均可配備低溫輔助啟動(dòng)器，用于生產(chǎn)電焊機(jī)。
高可靠性和低生命周期成本；可操作的靈活性；高質(zhì)量的電氣性能；改進(jìn)的服務(wù)和燃料供應(yīng)基礎(chǔ)設(shè)施；適用于大型、位置敏感的工廠。采用發(fā)電、弧焊、性能穩(wěn)定、設(shè)備齊全、配氣電磁閥油、高低電流選擇開關(guān)、報(bào)警裝置、重量輕、移動(dòng)方便，別適用于高、危險(xiǎn)、眩力焊機(jī)的精密焊接。NG。大功率焊接工作更穩(wěn)定，飛濺少，感覺良好，光滑。它具有高功率的油氣電磁閥和焊機(jī)，比其他設(shè)備效率高40%，而且運(yùn)行成本更具競(jìng)爭(zhēng)力。
有關(guān)電電焊機(jī)的一些技巧
(一)在機(jī)電設(shè)備維修時(shí)往往遇上舊設(shè)備螺絲擰不動(dòng)，在這種情況下電焊機(jī)就能幫上大忙。方法是：將電焊機(jī)的電流調(diào)成適用于戶外鋼結(jié)構(gòu)施工無需鏈接固定電源隨時(shí)隨地都可進(jìn)行電焊，另具輔助電源，可供工地其他供電器使用，方便快捷。

型號(hào)： SUH400

發(fā)電機(jī)參數(shù)

額定功率： 5KW

備用功率： 6KW

額定頻率： 50HZ

額定電壓： 220V

功率因素： 1.0

相 數(shù)： 單相

電焊機(jī)參數(shù)

焊接模塊： 自動(dòng)焊接模塊

空載電壓(V DC)： 60-95V

焊接電壓： 22-35V

焊條范圍： 0-8.0mm

電流調(diào)節(jié)： 0-400A

焊機(jī)等級(jí)： 工業(yè)級(jí)

焊接持續(xù)率： *

焊接電流： 逆變直流焊機(jī)

發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)

發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) CH730科勒動(dòng)力

發(fā)動(dòng)機(jī)類型： 雙缸 風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)

活塞排量： 740CC

功率轉(zhuǎn)速: 23.5HP/3600kpm

啟動(dòng)方式: 電啟動(dòng)

潤(rùn)滑油容積: 1.9L

耗油量 3.5L/H

燃油類型： 汽油

其他參數(shù)

機(jī)組尺寸： 935*620*650

結(jié)構(gòu)類型： 開架式

噪音水平7M處 72

油箱容積： 37L

蓄電池： 12V-24Ah

凈重： 150/170kg

400A汽油發(fā)電電焊一體機(jī)SHU400環(huán)境情況直接影響焊機(jī)的正常使用，也是造成發(fā)電機(jī)帶焊機(jī)故障的重要因素。就拿使用地點(diǎn)來說吧，野外施工的條件要比在車間、廠房?jī)?nèi)惡劣，這就要考慮到焊機(jī)是否被雨淋過，是否在烈日下曝曬。這兩種情況會(huì)引起焊機(jī)中的電子器件損壞，也會(huì)造成焊機(jī)過熱和絕緣性能下降。這一點(diǎn)值得焊機(jī)維修人員注意，在分析焊機(jī)故障原因時(shí)一定要考慮到。
我們1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電桿的位置，使電剛好壓到焊件時(shí)，電臂保持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電之間，踩下腳踏板，并使上電與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。
4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊