該方解石粉碎機(jī)是雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，采用上下兩級(jí)粉碎的方式，互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)過(guò)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料，在內(nèi)腔繼續(xù)通過(guò)物料相互碰撞相互粉碎后，立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，達(dá)到錘打料，料打料的效果，而且沒(méi)有篩網(wǎng)底，物料含水量大也絕不會(huì)堵塞。

維護(hù)保養(yǎng)：
1、錘頭的撞擊部分在一面磨損后，可調(diào)換另一面使用。
2、方解石粉碎機(jī)錘頭兩面都磨損后，可調(diào)整四根錘軸在轉(zhuǎn)子盤上的安裝位置(往外移眼)后，繼續(xù)使用。
3、裝配或更換錘頭時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡，每排錘軸上的錘頭的總重量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘頭總重量相等，總的偏差不得超過(guò)100g，單個(gè)錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、*使用中，如需更換大軸、軸承、軸承座等部件，裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度，校正軸承座，用手盤轉(zhuǎn)大軸空轉(zhuǎn)輕松自如，方可啟動(dòng)試車，隨時(shí)注意軸承升溫情況。
5、如因原料因素，物料進(jìn)入料口后下料不暢(不屬結(jié)壁的情況下)建議可將上級(jí)每組錘頭交叉去掉一個(gè)，再試。
6、如因原料因素，下級(jí)終端出料口出料不暢，細(xì)料在腔內(nèi)重復(fù)粉碎不能及時(shí)泄出，使下級(jí)負(fù)荷過(guò)大，建議將出料口腹部方向下面那塊襯板去掉，將出料口擴(kuò)大50～80公分，使之出料順暢，減輕下級(jí)負(fù)荷。
7、該機(jī)沒(méi)有篦底，解決了濕料糊底問(wèn)題，但錘頭磨損后和襯板之間間隙過(guò)大時(shí)，粒度相應(yīng)會(huì)變粗，建議在出料輸送機(jī)末端加裝滾筒篩，將少量粗料返回再粉碎，以這樣的方式減少錘頭的修復(fù)次數(shù)，延長(zhǎng)錘頭使用壽命。
8、錘軸兩頭蓋板由內(nèi)六方螺絲固定在邊轉(zhuǎn)子盤上，蓋板如磨損嚴(yán)重，即應(yīng)更換，如嚴(yán)重磨損影響到內(nèi)六方螺絲，將會(huì)給去掉錘軸時(shí)造成生產(chǎn)的困難。

技術(shù)參數(shù)：