中藥細胞破壁超微粉碎機運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，*地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節(jié)省藥材。加工出的超細粉體具有有效成分溶出迅速和全組分入藥等優(yōu)點。絕大多數(shù)中藥的藥效成分通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì),且以細胞內(nèi)為主,超微粉碎后,細胞壁被破碎,細胞內(nèi)有效成分得以充分暴露出來,這樣的藥物進入體內(nèi)后,有效成分 的釋放速度及釋放量會大幅度提高,用藥量隨之大幅度減少,而療效卻不會降低,反能提高。在傳統(tǒng)中藥炮制中,對一些珍貴藥材或不適宜用煎煮方法的藥材,也采用研細磨粉沖服的方法,以達到減少用量,提高療效的目的。

中藥細胞破壁超微粉碎機在超微粉碎過程中，可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，并且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效，因此超微粉碎技術(shù)也可以適用于含芳香性揮發(fā)成分藥材。 超微粉碎可根據(jù)不同藥材的需要，采用中溫、低溫及超低溫粉碎。對纖維狀、高韌性、高硬度或具有一定水分的藥物均適應(yīng)，尤其對質(zhì)地致密的動物貝殼類、骨類藥材和礦物類藥才更具有*性。此項技術(shù)既可用于干法粉碎，也適用于濕法粉碎，因此應(yīng)用范圍廣。
中滾動軸承常見的故障及原因是：
a、軸承發(fā)熱，原因是：潤滑油供應(yīng)不充分或選號不對；有雜物侵入；安裝不正確。
b、聲音不正常，原因是：軸承滾道剝落或滾道損壞；支架散；軸承嚴重缺油；滾道和鋼球有麻點。
c、動不靈活，原因是：軸承附件如密封件有松動或摩擦；軸承被油污或污物卡??；軸承內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。