盤式干燥設(shè)備

工藝特點：

1.調(diào)控容易、適用性強。

2.操作簡單、容易；能耗低。

3.操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。

4.安裝方便、占地面積小。

盤式干燥設(shè)備

工藝流程簡圖及工作原理：

     濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動，使耙葉連續(xù)地翻抄物料，物料沿螺旋線方向滑過干燥盤表面。在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣；在大干盤上物料在耙葉的作用下由外向里移動并從中間落料口落至下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地滑趟過整個受熱的干燥器盤面，濕份從物料中揮發(fā)出。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽；加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕蒸汽由設(shè)在頂蓋上的排濕口排放出（密閉真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出）；從底層出料口排出的干物料可直接包裝。

     通過配裝翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，也可干燥膏糊狀和熱敏性物料、溶劑的有效回收，還能進行熱解和反應(yīng)操作。