瀘州市復合二氧化氯發(fā)生器

  復合二氧化氯發(fā)生器是指采用鹽酸和進行化學反應制取二氧化氯消毒劑的發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內(nèi)設(shè)空分布器，副反應釜設(shè)置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。

注意事項

1、*前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機，否則滴定管不供料。

2、設(shè)備停止滴定加料后，應使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化clo2體充分抽完，以免發(fā)生體從進管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關(guān)閉滴定管下閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設(shè)備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)保護裝置，當水箱水位于設(shè)定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

6、二氧化氯溶液具強氧化性，其效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。

7、應定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。

8、點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設(shè)污口。

9、本設(shè)備為水浴加熱，當設(shè)備不用時，請將加熱水、反應液分別從水閥和污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

反應原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O
組成
產(chǎn)品組成:供料、反應、溫控、自控、吸收、安、反應殘渣自動清理、外循環(huán)輔助加熱裝置
使用原料
1:亞(工業(yè)一級品，含量≥85%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)
2:濃硫酸(工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%)(工業(yè)一級品，含量≥99%)過氧化氫(工業(yè)合格品，含量≥27.5%) 次 10%
3:(工業(yè)一級品，含量≥99%)工業(yè)合成鹽酸(濃度≥31%)
設(shè)備選方法:每小時污水量乘以投加量等于設(shè)備產(chǎn)量。
例如:30立方/小時污水投加量為30克，設(shè)備規(guī)格為:WHZ-900克
WHZ-900克代表效氯產(chǎn)量大于等于900克/小時的復合二氧化氯發(fā)生器

性能特點：

◆以水溶液和鹽酸為原料，產(chǎn)生以二氧化氯為主，為輔的復合消毒液。

◆反應采用耐高溫，、耐壓，。。

◆多級反應，負壓曝吹脫工藝，反應時間長，原料接觸混合充分轉(zhuǎn)化率達80%。

◆供料選用計量泵和恒定背壓裝置，，。

◆控制采用背單片機技術(shù)器，輕觸或操作面板，數(shù)碼等狀態(tài)顯示。

◆采用自動恒溫閉環(huán)控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護及超溫自動停止加熱等保護功能。

◆遠行保護單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機保護功能。

◆增加相應設(shè)備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現(xiàn)聯(lián)動。

◆可預留MODBUS485接口，可實現(xiàn)余氯、流量，設(shè)備工作狀態(tài)輸出及遠程控制。

設(shè)備的維修管理二氧化氯發(fā)生器

①設(shè)備維修管理的內(nèi)容  建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、、文件、日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)規(guī)準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設(shè)備磨損與維修

A、設(shè)備磨損概念  設(shè)備在使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機械力造成摩擦、振動的損耗；二種是技術(shù)磨損，如因操作不當或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學技術(shù)的進步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫形磨損，后者叫形磨損。

B、設(shè)備維修工作類別  設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。

(a)日常保養(yǎng)  這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內(nèi)容之一。

(b)一級保養(yǎng)  對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

(c)二級保養(yǎng)  對設(shè)備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔。

(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理安1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達到應的技術(shù)規(guī)準。

(f)大修  這是工作量大的一種計劃修理，包括對設(shè)備面解體、檢查、修復、更換、調(diào)整，后重慶新組裝成新的整機，并對設(shè)備外表進行重慶新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由(修配)來完成。

技術(shù)要求
1)、復合二氧化氯發(fā)生器
a) 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應不低于額定值;
b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于95%;
c) 主要原料如亞的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2)、復合二氧化氯發(fā)生器
a) 發(fā)生器的效氯產(chǎn)量應不低于額定值;
b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于55%;
c) 主要原料如、亞的轉(zhuǎn)化率不低于60%。
3)、在正常工況下，發(fā)生器的不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。
4)、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃~40℃為宜)，室內(nèi)環(huán)境中CL2濃度應符合HJ/T 30的規(guī)定，其大允許濃度應小于1mg/m。
5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

    制備由與硫酸和甲醇或由與二氧化硫而制得。以氯酸鹽為原料，在酸性(硫酸)介質(zhì)中還原制得二氧化氯。工業(yè)上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L溶液與工業(yè)濃硫酸連續(xù)定量地送入主反應器，經(jīng)空稀釋的5%~8%二氧化硫體通過體分布板分別進入主、負反應器進行反應。反應所產(chǎn)生的體經(jīng)洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產(chǎn)生的二氧化體送入后續(xù)工序使用。負反應器溢流出的廢液進入提塔，從塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應器。

瀘州市復合二氧化氯發(fā)生器

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