型號中的首’Y’是指’圓型’，’F’是指’方型’，’ZG’是指’真空干燥’。
YZG/FZG低溫真空干燥箱是利用水或其他溶劑的露點與壓力成反比的原理，將物料置于相對真空條件下進行加熱，快速地蒸發(fā)物料中的水份和溶劑，通過真空泵進行抽氣抽濕，從而達到快速干燥的目的。
通常只將物料加熱至50-80℃，這個溫度就能快速地蒸發(fā)物料中的水份或其他溶劑，對于熱敏性物料中的有效成份起到很好的保護作用。
主要用途：
低溫真空干燥箱特別適用于熱敏性物料干燥，能在干燥時確保物料內在性能。
對于物料中需回收的溶劑（如醇類），可采用冷凝器配貯罐使用，能有效回收物料中的溶劑或其他不能排放的氣體。
特別適用于醫(yī)藥、食品、化工、電子、中藥等行業(yè)的物料低溫快速干燥及負壓滅菌，特別適用于熱敏性物料的干燥以及食品保質保味干燥滅菌。
重要特點：
1、能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分。真空干燥干燥速度快，蒸發(fā)器熱損失少。
2、機能低溫干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。
3、能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
4、在干燥前可進行消毒，干燥過程中任何不純物均無混入。
5、屬于靜態(tài)式真空干燥器，干燥物料的形態(tài)不會損壞。
6、節(jié)省能源，對熱能適應性強?？墒褂谜羝U熱蒸汽、熱水循環(huán)、導熱油加熱或電熱管加熱；
7、低溫干燥保持物料的原質原味；

YZG/FZG真空干燥機結構：
由真空箱體、機架、烘架、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成.
真空箱體分內膽、保溫層、外壁、門體、密封件等部份.
內膽我們一律采用厚度為6-8MM的304不銹鋼板材沖壓成形,直流氬弧焊機進行密焊,然后采用8號槽鋼進行加強,內膽成型后具有耐壓強度,確保真空工作時箱體無變形.
保溫層我們采用硅酸鋁保溫棉來填充,保溫層80mm，硅酸鋁保溫棉較巖棉保溫性能*,且無結塊,耐高溫等特點，烘箱在加熱工作時箱表溫升≤15 ℃.
外壁采2mm的不銹鋼鋼板壓制成型，用直流氬弧焊機焊接,表面進行亞光處理，具有美觀,便于烘箱在線清洗及在線滅菌.
門體一次沖壓成形,配置雙視鏡,密封件一律采用硅橡膠,而高溫、耐高壓、開關靈活、便于觀察箱內物料干燥情況.
機架采用不銹鋼鋼板經成形后焊接成型 ,起到支撐箱體及便于工人操作等用途.
烘架采用厚度為2mm不銹鋼管焊接成型.
采用蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱，一般加熱系統(tǒng)采用不銹鋼無縫盤管制成,采用管道快接聯(lián)接,具有加熱速度快,使用壽命長,密封好、清洗維護方便等優(yōu)點.
為了箱內溫度更加均勻，可采用平板加熱器進行加熱，熱源可用蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油加熱以及碳化硅電熱板加熱。
用戶在不具備蒸汽、熱水、導熱油加熱源時，可采用電加熱，電加熱有盤管式和平板式。
在使用該設備進行高溫滅菌時，將抽氣口的閥門打開，設定適當的工作溫度，工作時利用真空泵進行抽濕排濕.
電器控制系統(tǒng)采用薄膜開關式PLD智能儀表，配上海華東電器元器件控溫,具有控溫精度高(溫控誤差小于1℃),控制方便直觀,使用安全可靠等優(yōu)點.
通過PLC智能控制可以實現(xiàn)箱內壓力、溫度的自動調節(jié)并達到設定值，還能對時間、溫度、壓力、批號作無間斷記錄，并可將記錄數據進行打印。
真空系統(tǒng)有用戶自備和隨機配備兩種情況,如隨機配備可與箱體一休或采用分離式結構，根據用戶現(xiàn)場情況確定。配備的真空系統(tǒng)具有工作穩(wěn)定,工作噪聲小,真空速度快等特點.