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MQ-260雙模切標(biāo)簽圓壓圓線外模切機(jī)簡介
一.設(shè)備用途
MQ-260雙模切標(biāo)簽圓壓圓線外模切機(jī)是根據(jù)用戶特殊工藝要求，針對不干膠標(biāo)簽，模切規(guī)格單一、批量大及重復(fù)定單的產(chǎn)品，一次完成成品加工而設(shè)計(jì)的高效率、高精度標(biāo)簽后道加工設(shè)備。
生產(chǎn)線集光、電、機(jī)、氣和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)為一體，具有出色的剛性和工作穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。
該機(jī)型采用*的伺服電機(jī)無軸傳動技術(shù)及高精度電子軸自動套準(zhǔn)系統(tǒng)，人機(jī)對話、自動化程度高，模切尺寸數(shù)字輸入，使用操作方便。是標(biāo)簽制品印后加工提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇。
MQ-260雙模切標(biāo)簽圓壓圓線外模切機(jī)是根據(jù)用戶特殊工藝要求，針對不干膠標(biāo)簽，模切規(guī)格單一、批量大及重復(fù)定單的產(chǎn)品，一次完成成品加工而設(shè)計(jì)的高效率、高精度標(biāo)簽后道加工設(shè)備。
生產(chǎn)線集光、電、機(jī)、氣和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)為一體，具有出色的剛性和工作穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。
該機(jī)型采用*的伺服電機(jī)無軸傳動技術(shù)及高精度電子軸自動套準(zhǔn)系統(tǒng)，人機(jī)對話、自動化程度高，模切尺寸數(shù)字輸入，使用操作方便。是標(biāo)簽制品印后加工提高產(chǎn)能、降低生產(chǎn)運(yùn)行成本的理想選擇。
二、設(shè)備基本原理及工藝內(nèi)容
MQ-260雙模切標(biāo)簽圓壓圓線外模切機(jī)的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：對不干膠標(biāo)簽卷對卷模切一次完成。本項(xiàng)目產(chǎn)品主要組成部分有：開卷機(jī)（放卷）、電氣控制系統(tǒng)（包括無料檢測系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)、同步控制系統(tǒng)、無軸傳動自動套準(zhǔn)系統(tǒng)、電氣集中控制系統(tǒng)等）、圓壓圓模切機(jī)構(gòu)、清廢裝置、廢料收卷機(jī)構(gòu)、不干膠標(biāo)簽成品收卷機(jī)構(gòu)等。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
MQ-260雙模切標(biāo)簽圓壓圓線外模切機(jī)，從卷筒材料到模切、清廢、成品收卷連續(xù)操作，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、模切精度高、速度快等特點(diǎn)。
MQ-260雙模切標(biāo)簽圓壓圓線外模切機(jī)，從卷筒材料到模切、清廢、成品收卷連續(xù)操作，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、模切精度高、速度快等特點(diǎn)。
機(jī)器主要由七部分組成：放卷→糾偏→牽引→模切（二次）→清廢→成品收卷，每個部分都有獨(dú)立的連接機(jī)構(gòu)，安裝方便，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
◆ 放卷（開卷）卷筒紙采用氣漲軸夾具直接上料，操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。
◆ 無料自動停機(jī)系統(tǒng)，采用日本SUNX高精度傳感器，自動檢測到放卷材料低于設(shè)定卷徑時(shí)，自動減速停機(jī)。
◆ 張力控制系統(tǒng)，采用新版意大利Re浮輥全自動閉環(huán)張力控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可對生產(chǎn)過程中由于原料卷的圓度誤 差、卷徑變化、速度變化等影響張力穩(wěn)定因素進(jìn)行自動補(bǔ)償，從而達(dá)到自動控制恒定張力的目的。
◆ 糾偏控制系統(tǒng)，采用美國TECMACH過程糾偏控制系統(tǒng)?？刂破鞑捎没仗幚砥骺刂?、光電傳感器，具有跟線、邊 兩種跟蹤方式，糾偏精度高。
◆ 進(jìn)料牽引機(jī)構(gòu)，采用雙輥對壓，鋼、柔結(jié)合。鋼輥為牽引動力輥由進(jìn)口伺服電機(jī)直接驅(qū)動，控制精度高、運(yùn)行 穩(wěn)定，通過伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速精度保證送紙的穩(wěn)定性。
◆ 模切機(jī)構(gòu)，采用進(jìn)口伺服電機(jī)直接驅(qū)動，控制精度高、運(yùn)行穩(wěn)定，更換模切刀輥簡便、運(yùn)行穩(wěn)定，zui高模切速 度（100m/min）。（模切底輥兩端增加與其接觸海棉，吸收多余的潤滑油，保持現(xiàn)場清潔。）
◆ 無軸傳動自動套準(zhǔn)系統(tǒng)，采用*無軸傳動自動套準(zhǔn)技術(shù)。預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短、套準(zhǔn)精度高（±0.15mm），加 減速過程模切套準(zhǔn)精度±0.2mm。
◆ 操作系統(tǒng)，采用人機(jī)界面顯示，觸摸屏操作，人機(jī)對話、功能及操作方式直觀，模切尺寸數(shù)字輸入，自動化程 度高，使用方便、人性化。
◆ 清廢裝置，自動張力設(shè)計(jì)廢料剝離機(jī)構(gòu)，在高速生產(chǎn)中無排廢不清現(xiàn)象。
◆ 廢料收卷裝置，采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動，減少機(jī)械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精 度，（特別是針對小張力時(shí)，生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時(shí)的廢料收卷）。廢料收卷處配備氣動活動壓輥，壓力大小自由調(diào) 整，可隨廢料大小移動，防止排廢左右移位及拉斷現(xiàn)象。
◆ 不干膠標(biāo)簽收卷，采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動，減少機(jī)械傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。
◆ 所有過輥均采用高強(qiáng)度鋁合金導(dǎo)輥，排廢處導(dǎo)輥對輥的表面做鐵弗龍?zhí)幚?，減少不干膠材料對導(dǎo)輥的粘性。
◆ 配備的模切*吊裝機(jī)構(gòu)，在額定起重范圍內(nèi)工作，安全、可靠。
◆ 放卷（開卷）卷筒紙采用氣漲軸夾具直接上料，操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定。
◆ 無料自動停機(jī)系統(tǒng)，采用日本SUNX高精度傳感器，自動檢測到放卷材料低于設(shè)定卷徑時(shí)，自動減速停機(jī)。
◆ 張力控制系統(tǒng)，采用新版意大利Re浮輥全自動閉環(huán)張力控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可對生產(chǎn)過程中由于原料卷的圓度誤 差、卷徑變化、速度變化等影響張力穩(wěn)定因素進(jìn)行自動補(bǔ)償，從而達(dá)到自動控制恒定張力的目的。
◆ 糾偏控制系統(tǒng)，采用美國TECMACH過程糾偏控制系統(tǒng)?？刂破鞑捎没仗幚砥骺刂?、光電傳感器，具有跟線、邊 兩種跟蹤方式，糾偏精度高。
◆ 進(jìn)料牽引機(jī)構(gòu)，采用雙輥對壓，鋼、柔結(jié)合。鋼輥為牽引動力輥由進(jìn)口伺服電機(jī)直接驅(qū)動，控制精度高、運(yùn)行 穩(wěn)定，通過伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速精度保證送紙的穩(wěn)定性。
◆ 模切機(jī)構(gòu)，采用進(jìn)口伺服電機(jī)直接驅(qū)動，控制精度高、運(yùn)行穩(wěn)定，更換模切刀輥簡便、運(yùn)行穩(wěn)定，zui高模切速 度（100m/min）。（模切底輥兩端增加與其接觸海棉，吸收多余的潤滑油，保持現(xiàn)場清潔。）
◆ 無軸傳動自動套準(zhǔn)系統(tǒng)，采用*無軸傳動自動套準(zhǔn)技術(shù)。預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短、套準(zhǔn)精度高（±0.15mm），加 減速過程模切套準(zhǔn)精度±0.2mm。
◆ 操作系統(tǒng)，采用人機(jī)界面顯示，觸摸屏操作，人機(jī)對話、功能及操作方式直觀，模切尺寸數(shù)字輸入，自動化程 度高，使用方便、人性化。
◆ 清廢裝置，自動張力設(shè)計(jì)廢料剝離機(jī)構(gòu)，在高速生產(chǎn)中無排廢不清現(xiàn)象。
◆ 廢料收卷裝置，采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動，減少機(jī)械、同步帶傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精 度，（特別是針對小張力時(shí)，生產(chǎn)模內(nèi)標(biāo)簽時(shí)的廢料收卷）。廢料收卷處配備氣動活動壓輥，壓力大小自由調(diào) 整，可隨廢料大小移動，防止排廢左右移位及拉斷現(xiàn)象。
◆ 不干膠標(biāo)簽收卷，采用伺服電機(jī)獨(dú)立傳動，減少機(jī)械傳動及磁粉磁滯，提高收卷張力的靈敏度及控制精度。
◆ 所有過輥均采用高強(qiáng)度鋁合金導(dǎo)輥，排廢處導(dǎo)輥對輥的表面做鐵弗龍?zhí)幚?，減少不干膠材料對導(dǎo)輥的粘性。
◆ 配備的模切*吊裝機(jī)構(gòu)，在額定起重范圍內(nèi)工作，安全、可靠。
四、功能特點(diǎn)
◆ 進(jìn)口浮輥全自動閉環(huán)張力控制，全過程張力恒定；
◆ 無料自動停機(jī)系統(tǒng)，減少重復(fù)穿料，提高生產(chǎn)效率；
◆ 進(jìn)口過程糾偏控制，橫向模切精度高（±0.1mm）；
◆ 伺服電機(jī)無軸傳動套準(zhǔn)技術(shù)，預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短、套準(zhǔn)精度高（±0.15mm）；
◆ 加減速、穩(wěn)速跑車，張力波動對模切精度的影響在±0.2mm；
◆ 人機(jī)界面操作，人機(jī)對話、功能及操作方式直觀，自動化程度高，使用方便、人性化；
◆ 具備不干膠標(biāo)簽卷對卷模切功能；
◆ 線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切穿現(xiàn)象；
◆ 滾筒（全輪轉(zhuǎn)式）模切工藝，速度快，zui高模切線速度可達(dá)100m/min，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它模切方式。
◆ 進(jìn)口浮輥全自動閉環(huán)張力控制，全過程張力恒定；
◆ 無料自動停機(jī)系統(tǒng)，減少重復(fù)穿料，提高生產(chǎn)效率；
◆ 進(jìn)口過程糾偏控制，橫向模切精度高（±0.1mm）；
◆ 伺服電機(jī)無軸傳動套準(zhǔn)技術(shù)，預(yù)套準(zhǔn)時(shí)間短、套準(zhǔn)精度高（±0.15mm）；
◆ 加減速、穩(wěn)速跑車，張力波動對模切精度的影響在±0.2mm；
◆ 人機(jī)界面操作，人機(jī)對話、功能及操作方式直觀，自動化程度高，使用方便、人性化；
◆ 具備不干膠標(biāo)簽卷對卷模切功能；
◆ 線接觸模切工藝，工作壓力小、模切壓力易調(diào)整，產(chǎn)品的成型穩(wěn)定性好、模切質(zhì)量好，加減速、穩(wěn)速跑車，底紙不產(chǎn)生切穿現(xiàn)象；
◆ 滾筒（全輪轉(zhuǎn)式）模切工藝，速度快，zui高模切線速度可達(dá)100m/min，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它模切方式。
五、技術(shù)參數(shù)
◆模切材料（紙、塑）┈┈┈┈┈┈ 不干膠標(biāo)簽
?◆材料zui大寬度┈┈┈┈┈┈┈ 260mm
?◆放卷zui大直徑┈┈┈┈┈┈┈ Φ700mm
◆收卷zui大直徑┈┈┈┈┈┈┈ Φ700mm
?◆zui高機(jī)械速度┈┈┈┈┈┈┈ 120m/min
?◆zui高模切速度┈┈┈┈┈┈┈ 100m/min
?◆正常模切速度┈┈┈┈┈┈┈ 80m/min
?◆模切套準(zhǔn)精度┈┈┈┈┈┈┈ ±0.15mm
?◆模切刀輥直徑┈┈┈┈┈┈┈ Φ80mm~Φ150mm
?◆張力范圍┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5~50kg（全幅負(fù)荷）
?◆張力精度┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ±0.5kg（全幅精度）
?◆收、放卷紙芯規(guī)格┈┈┈┈┈ Φ76mm（Φ3英寸）
?◆機(jī)器總功率┈┈┈┈┈┈┈┈ 8kw
?◆整機(jī)重量 ┈┈┈┈┈┈┈┈ 3.5T
?◆機(jī)器外形尺寸┈┈┈┈┈┈┈ 3 mΧ 1.2mΧ2.5m
?◆材料zui大寬度┈┈┈┈┈┈┈ 260mm
?◆放卷zui大直徑┈┈┈┈┈┈┈ Φ700mm
◆收卷zui大直徑┈┈┈┈┈┈┈ Φ700mm
?◆zui高機(jī)械速度┈┈┈┈┈┈┈ 120m/min
?◆zui高模切速度┈┈┈┈┈┈┈ 100m/min
?◆正常模切速度┈┈┈┈┈┈┈ 80m/min
?◆模切套準(zhǔn)精度┈┈┈┈┈┈┈ ±0.15mm
?◆模切刀輥直徑┈┈┈┈┈┈┈ Φ80mm~Φ150mm
?◆張力范圍┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 5~50kg（全幅負(fù)荷）
?◆張力精度┈┈┈┈┈┈┈┈┈ ±0.5kg（全幅精度）
?◆收、放卷紙芯規(guī)格┈┈┈┈┈ Φ76mm（Φ3英寸）
?◆機(jī)器總功率┈┈┈┈┈┈┈┈ 8kw
?◆整機(jī)重量 ┈┈┈┈┈┈┈┈ 3.5T
?◆機(jī)器外形尺寸┈┈┈┈┈┈┈ 3 mΧ 1.2mΧ2.5m
