射速300~1500mm/S鎖模力：35~500Tons超高速射出成型技術(shù)應(yīng)用:超高速射出成型在薄件上的應(yīng)用一般分為三類，一類是屬于民生用品的微薄制品，其特征為微薄，但對成形尺寸要求較不精密，如航空杯、食品容器、食物盤、花瓶等；第二類則屬電機機械零件，除超薄特性外，具有部份尺寸精度的要求，如進(jìn)氣歧管、油封、軸承、油封、ABS活塞、小齒輪、喇叭網(wǎng)、塑料濾網(wǎng)、SD卡；第三類則屬電子信息產(chǎn)品，不但成型尺寸要求精密，而且對于成品的機械、光學(xué)、乃至于電氣特性都有不同的要求，如CD、DVD、非接觸式IC卡、光纖接頭、連接器、讀取頭承座、IC插槽、IC托盤、鐘表或攝影機零件等。立式注塑機主要應(yīng)用于鑲件成型領(lǐng)域。圓盤機通用性能：DRV4-R-55T （55Tons）3柱2站立式圓盤注塑機：直立合模,直立射出,方便嵌入件；多站式圓盤（1上2下模）,增加產(chǎn)能；高效率圓盤齒輪傳動由平面自潤滑耐磨片承載；冷卻水采用*同步運水裝置（水管可同步360度旋轉(zhuǎn)式或180度正反轉(zhuǎn)運供水裝置，完備的冷卻模具方案）；旋轉(zhuǎn)快速定位準(zhǔn)確（采用定位缸定位，定位精確度±0.02mm，未定位不合模，保護(hù)模具安全）；圓盤表面鍍鉻防銹、美觀、耐用,動力部分為伺服馬達(dá)系統(tǒng)。油壓系統(tǒng)采用軟體閉環(huán)施對油壓壓力、速度及位置進(jìn)行檢測與補償，每分鐘檢測與補償2000次，高穩(wěn)定性能，適用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求，成型制品量產(chǎn)時品質(zhì)穩(wěn)定。采用德國BOSCH油壓系統(tǒng)，壓力傳感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等質(zhì)量液壓組件，實行閉環(huán)控制及檢測，重復(fù)精度較高.超高速射出成型的目的射膠速度在300mm/sec以下歸類為傳統(tǒng)射出機，射出能力在300mm/sec~600mm/sec（一種說法為800mm/sec）歸類高速射出機，而射出能力在600mm/sec（或800mm/sec）以上則稱為超高速射出機，而超高速射出成型機一般應(yīng)用在薄件成型上。而所謂的薄壁產(chǎn)品定義，一般而言是指成品L/T比在150以上，或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作為薄壁成品看待。精度高且穩(wěn)定的控制系統(tǒng)在超高速射出時，要達(dá)到精度高的控制時，伺服控制的更新能力要在0.001sec內(nèi)，同時要在伺服閥非線性特性及其因負(fù)載變異造成流量變動要能提供補償，才能達(dá)到穩(wěn)定的射速控制。