該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

基本原理：中藥浸膏噴霧干燥機(jī)裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的利用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物在原lpg高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥出現(xiàn)的以下情況：

1.物料粘壁，收粉率低； 

2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)理角； 

3.難以清洗，不符合GMP要求； 

4.產(chǎn)量低；LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點(diǎn)：

1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求；

2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不會(huì)焦化；

3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍；

4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；

6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

7.提供霧化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速；

8.采用了PLC控制，程序系統(tǒng)屏幕顯示；

9.帶沖洗裝置；

10.采用干空氣密閉輸送。

特點(diǎn)：

塔體具有冷風(fēng)夾。

塔體上裝有自動(dòng)振打裝置。

塔體、管路配有快開清晰孔及排污孔。

自動(dòng)控制恒溫加料罐。

手工高壓洗塔隨機(jī)附件。

與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作（或全不銹鋼制造）。

物料收集用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器。

進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。