全自動CIP清洗系列

全自動CIP清洗系列 CIP 是根據(jù)用戶對產(chǎn)量以及自動化的需求設計生產(chǎn)的，我公司憑借20多年的研發(fā)與實踐經(jīng)驗，設計出的產(chǎn)品分為：手動CIP清洗機 、全自動CIP清洗機、 半自動CIP清洗機。

全套設備的材質(zhì)均采用SUS304不銹鋼制作，罐和管道內(nèi)壁均拋光達Ra1.6-Ra08國家標準。設置有2-4個清洗罐，分別盛裝堿、酸、熱水、無菌水之用。CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)，廣泛適用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中，其*程度可與進口產(chǎn)品相媲美。

二、產(chǎn)品設計優(yōu)勢

          1、CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟運行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝，維護方便；
          2、能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會；
          3、CIP能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；
          4、節(jié)約操作時間，提高效率；節(jié)約勞動力，保障操作安全；
          5、節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；
          6、所有操作均可記錄，便于GMP認證；
          7、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，分別為分體式CIP清洗系統(tǒng)及一體式CIP清洗系統(tǒng)。

三、西安永興生產(chǎn)的CIP清洗系統(tǒng)的優(yōu)勢

1、控制方式及型號全，用戶可根據(jù)自己的需求選擇適合的產(chǎn)品

2、高效、安全、節(jié)約能源及勞動力、操作簡便安全、可實現(xiàn)大型化、自動化水平高、使用壽命長。

3、能達到食品行業(yè)對清洗效果的評定標準。清洗表面光亮，清新無異味、無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經(jīng)過CIP處理后，設備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。

四、CIP控制系統(tǒng)：

1、使用人機界面（觸摸屏），利用新的圖像顯示，使操作者較容易控制和監(jiān)視。

2、自動調(diào)節(jié)清水、酸、堿清洗液、熱水等各個程序段的溫度。

3、通過切換畫面，可自由選擇自動或手動控制。

4、針對客戶的特殊要求，現(xiàn)場編制及修改程序，時行特殊的控制。

5、根據(jù)客戶需要，可實現(xiàn)集中控制。

五、CIP清洗系統(tǒng)清洗原理

CIP清洗在食品行業(yè)用途廣泛，它可清洗罐體、管道、泵。CIP清洗的整個清洗過程都是在密閉的回路中進行的，從而大大的減少了二次污染的可能性。該系統(tǒng)采用兩路CIP清洗，它們可以單獨對罐或管道進行清洗，也可以同時對不同的罐或管道進行清洗，這樣可以大大的減少清洗消毒時間。

其優(yōu)點是除了可以靠溶液浸漬軟化污物之外，其主要原理是利用洗劑溶液的化學能，將污物之蛋白質(zhì)、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動產(chǎn)生擾流的運動能，去除管件表面已被分離、溶化，分解、乳化、皂化的污物，同時利用桶槽內(nèi)的噴霧洗滌裝置，淋洗桶槽內(nèi)部表面。

其時CIP在清洗設備時是通過三種清洗液不斷的對設備循環(huán)清洗。此設備主要是以plc控制為中心，plc與人機界面之間是以rs232通訊電纜連接，人機界面將操作信息傳送給plc ， plc同時釆集信號（如溫度，堿水濃度，各缸、罐體的液位等）來達到控制要求，與此同時plc將各種狀態(tài)信息傳送給觸摸屏上顯示供操作人員看，以達到清洗過程的監(jiān)控。

六、CIP清洗程序

以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：

1． 洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—8中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；后洗滌3—5分鐘，清水。

2． 洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

            清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。 使用熱清洗液則能提高清洗消毒的效果。