托輥,皮帶機(jī)規(guī)格型號(hào)：托輥通過(guò)輸送帶與托輥之間的摩擦力帶到托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與輸送帶并同其一起實(shí)現(xiàn)物流的傳輸。

    一、托輥結(jié)構(gòu)采用鋼質(zhì)件組合式結(jié)構(gòu)，主要由托輥管體、托輥軸、軸承、軸承座、密封件等主要件經(jīng)過(guò)一系列的裝配組合而成。采用內(nèi)外迷宮雙密封，具有良好的防塵、防水性能。
    托輥主要用于帶式輸送機(jī)皮帶的承載及調(diào)心，使皮帶上的物料流暢的運(yùn)輸?shù)狡C(jī)尾端，進(jìn)行卸載。

    二、托輥特點(diǎn)：
   1、托輥使用環(huán)境條件：本系列托輥可以用在煤塵、淋水、潮濕的環(huán)境中，具有防塵、防水、耐腐蝕的特性。環(huán)境溫度在-100C～400C能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
   2、管體采用20號(hào)鋼質(zhì)無(wú)縫管，其各項(xiàng)質(zhì)量性能指標(biāo)符合MT/T1019-2006中的規(guī)定；
   3、軸承座采用鑄鋼件，物理性能大于HT150；
   4、軸承采用MT/T655-1997中的規(guī)定的系列；
   5、托輥軸采用45號(hào)鋼，機(jī)械物理性能大于Q235-A鋼；
   6、密封采用迷宮式密封，性能良好，能有效防止煤塵和水進(jìn)入軸承；
   7、托輥使用的潤(rùn)滑脂的質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)定。
   8、托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于50000小時(shí)，在壽命期內(nèi)損壞率不得超過(guò)10%。
   9.上托輥分槽形和平形二種。輸送散狀物料一般均采用槽形托輥，其槽角為30°，用于手選輸送機(jī)及輸送成件物品時(shí)采用平形托輥。
   10.下托輥均為平形托輥。
   11.為了防止和克服輸送帶跑偏的現(xiàn)象，可選用自動(dòng)調(diào)心托輥。上分支每隔10組槽形托輥（或上平形托輥），設(shè)置一組槽形調(diào)心托輥（或上平形調(diào)心托輥）。下分支每隔6-10組下平形托輥，設(shè)置一組下平形調(diào)心托輥。
   12.托輥棍子有：無(wú)縫鋼管配沖*承座、鑄鐵軸承座、和全增強(qiáng)塑料三種，均采用滾動(dòng)軸承，密封結(jié)構(gòu)相同，性能大體相同。全增強(qiáng)塑料托輥，耐酸、耐堿、但不耐沖擊。
   13.受料處托輥間距視物料容重及塊度而定，一般取為上托輥間距的1/2-1/3：下托輥間距可取為3米；凸弧段托輥間距一般取水平段上托輥間距的1/2；頭部滾筒軸線(xiàn)到*組槽形托輥的間距可取為上托輥間距的1-1.3倍；尾部滾筒到*組托輥間距不小于上托輥間距。
   14.在受料處，為了減少物料對(duì)輸送帶的沖擊，應(yīng)選用緩沖托輥。輸送特大塊度物料或高差大時(shí)，可選用重型緩沖托輥。
   15.輸送重量大于20公斤的成件物品時(shí)，托輥間距不應(yīng)大于物品在輸送方向上長(zhǎng)度的1/2.對(duì)輸送20公斤以下的成件物品，托輥間距可取為1米。

三、托輥型號(hào)：
 按外形分有平托輥、摩擦托輥、緩沖托輥、梳形托輥、鼓形托輥、錐形托輥、螺旋托輥和立輥等。

四、托輥規(guī)格：

          對(duì)于其它物殊規(guī)格的托輥可按用戶(hù)的實(shí)際尺寸加工。

五、托輥主要特征：
  1、密封性必須良好; 2、能承受一定的軸向載荷; 3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)阻滯現(xiàn)象; 4、通用性和互換性高;5、易于更換;6、拆卸方便，維護(hù)性強(qiáng)，可靠性高。