一、性能介紹：

1、本單柱液壓機主體為c型結構，由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠機身導軌向上下運動。機身、工作臺均為鋼板焊接結構，焊后時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到hrc45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

4、滑塊的位置通過光柵尺來確定的，可任意調整。

5、立柱導向采用高精密的導軌

二、設備設計、制造、驗收執(zhí)行的標準

1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按jb3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術條件〉〉

三、電氣控制系統(tǒng)：

本機的電源采用三相四線制，電壓380v、50hz，控制電路為交流220v，指示燈電路為6.3v,電磁閥控制電壓為交流220v。

1、本機設有的電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

4、交流接觸器、熱繼電器-德國西門子機床電器有限公司產(chǎn)品。

5、時間繼電器-日本松下公司產(chǎn)品。

6、壓力傳感器-意大利atos公司產(chǎn)品

四、壓機操作方式：

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

3、滑塊行程的位置通過行程開關來確定的， 主缸內零點位置在主缸zui頂端，找零點的方法是同由行程開關控制，行程開關采用無觸點接近開關。（控制精度<0.2mm）

4、液體工作壓力采用意大利atos比例調壓閥控制，并有壓力傳感器將壓力信號反饋?？稍谌藱C界面上精確調整壓力和顯示壓機噸位。壓制噸位精度<1t。

五、技術參數(shù)：