本機(jī)屬數(shù)控液壓上升式折彎?rùn)C(jī)，其安全性、操作性、實(shí)用性皆*于以往的機(jī)種，并具備優(yōu)異的機(jī)械精度。
1、上工作臺(tái)采用楔塊固定方式，與整體焊接機(jī)架相比，不會(huì)發(fā)生歪斜和繞曲，能保證長(zhǎng)時(shí)間使用均有很高的精度。

2、油壓主缸裝設(shè)于下部機(jī)臺(tái)的中軸部，采用*加壓方式，防止被折工件中部受力不足，同時(shí)，加壓時(shí)上下臺(tái)面產(chǎn)生的歪斜差被抑制在zui小限，故實(shí)現(xiàn)了

高精度的產(chǎn)品加工。

3、采用下動(dòng)上升方式進(jìn)行折彎，將驅(qū)動(dòng)裝置均藏于機(jī)器的下部，騰出機(jī)架之間所有的空間，對(duì)較大板件也能簡(jiǎn)單進(jìn)行加工。

4、在下部機(jī)臺(tái)運(yùn)動(dòng)的前后、左右方向均配置了滾輪導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，這樣能使工作臺(tái)很平穩(wěn)地移動(dòng)，而且能方便的調(diào)整滾輪與導(dǎo)向件的間隙，故上下臺(tái)面間的平行度會(huì)正確保持。

5、采用D軸控制工作臺(tái)的上限設(shè)定，能高精度的確定折彎深度，亦可對(duì)制件的折曲角度作無階段的調(diào)整。

6、為提高作業(yè)效率，設(shè)有工作臺(tái)下限控制裝置，可與上限設(shè)定機(jī)構(gòu)配合工作簡(jiǎn)單的進(jìn)行*行程調(diào)整。

7、設(shè)有工作臺(tái)上升速度轉(zhuǎn)換裝置，在折彎小工件時(shí)可以將速度切換點(diǎn)選擇在合適的位置，以避免多余的空行程。

8、下工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度可依踩腳踏踏桿之增減任意控制，或做中間停止，使需劃線配合的作業(yè)等容易進(jìn)行；其次，腳踏桿放開后，下部臺(tái)面立刻回復(fù)至原來的停止位置，所以是安全性高的機(jī)械。

9、采用L軸和R軸控制的高速、高精度的工件折彎自動(dòng)后定位裝置，其橫梁和后擋料支架均采用鋁合金型材制作，運(yùn)動(dòng)部件采用直線軸承和線性導(dǎo)軌配合，具有質(zhì)輕美觀、高精度、高負(fù)載能力、高剛性、高可靠度，運(yùn)動(dòng)平順、低噪音、全密封防塵的優(yōu)質(zhì)特性。

10、采用分割式模具，一個(gè)人也能便捷的更換模具，裝有快速裝夾中間板，安裝簡(jiǎn)單，而且可以防止上模脫落，采用自動(dòng)對(duì)芯結(jié)構(gòu)，精細(xì)刻度，角度調(diào)節(jié)既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確。

11、采用意大利系統(tǒng)，觸摸方式輸入，有角度輸入和直接輸入模式，可以大大提高制品精度和生產(chǎn)率。

12、采用高質(zhì)量的進(jìn)口密封圈和液壓泵、電磁換向閥、電器元件。確保了機(jī)床的可靠性。

關(guān)鍵詞：直線軸承線性導(dǎo)軌電磁換向閥