砂磨機(jī)概述:

　　砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由閥門控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為玻璃珠、氧化鋯玻璃珠、氧化鋯珠等。輸料泵一般采用齒輪泵，隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。

砂磨機(jī)用途:

　　砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧 　　體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的高效研磨分散設(shè)備。砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點 。工藝條件差異很大，對細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。

砂磨機(jī)的使用與維護(hù):

   一、試車 1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。 　　
                2、檢查各部件安裝是否牢固。 　　
                3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。
                4、檢查冷卻水是否通暢。 　　
                5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。 　　
                6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。 　
　              7、先起動進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機(jī)。 　　
                8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度

                     時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時，點動電機(jī)不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能

                     力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動?？傊?，不能強(qiáng)行起動，以免損壞電器和機(jī)體。 　　
                9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。 　　
               10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。 　　
               11、使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。 　　
   二、故障 1、送料泵不起動或工作中自停： A：電源是否接通；
                                                                    B：保險絲是否熔斷。 　
              　2、主機(jī)不能起動或工作中自停： A：保險絲是否熔斷；
                                                              B：送料泵是否送料； 　　
                                                              C：三角帶是否太松 ；
                                                              D：分散器是否被卡住。 　　
                 3、電機(jī)負(fù)荷過大：  A：物料粘度是否過高；
                                            B：研磨介質(zhì)是否裝量過多； 　　
                                            C：電器線路是否正常。 　　
                 4、進(jìn)料泵不進(jìn)料：  A：管道是否漏氣；
                                            B：進(jìn)料管是否堵塞； 　　
                                            C：進(jìn)料泵是否已嚴(yán)重磨損；
                                            D：物料粘度是否過高。 　　
                 5、生產(chǎn)效率下降：  A：研磨介質(zhì)是否太少；
                                            B：分散器是否已過度磨損； 　　
                                            C：研磨介質(zhì)是否大量破碎。