濕式球磨機(jī)特點(diǎn)：濕式球磨機(jī)設(shè)備改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30%，提高產(chǎn)品細(xì)度、處理能量增加15 - 20%。

適用范圍：是物料被破碎之后，在進(jìn)行粉磨的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選礦，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其他可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 

工作原理：為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30%，提高細(xì)粒度、處理能量增加15 - 20%。

主要有四個(gè)特點(diǎn)：

1.傳動(dòng)采用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承，摩擦力大大降低，啟動(dòng)容易，節(jié)能*。

2.出料端采取錐體設(shè)計(jì)，既增加了容積，又迫使錐體端的物料和鋼球分級(jí)，愈接近出口，鋼球直徑愈小，增加了反復(fù)研磨作用。

3.采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球、礦接觸表面，加強(qiáng)了研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減少了能耗。

4.采用整體機(jī)架，便于土建施工（施工一個(gè)水泥基礎(chǔ)即可）和設(shè)備安裝。

設(shè)備的安裝：
     應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上，球磨機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工請(qǐng)參看球磨機(jī)總裝圖和基礎(chǔ)圖，為了保證使用過(guò)程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。
混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)，在安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，要求混凝土沒(méi)有影響強(qiáng)度的缺陷，予留孔的數(shù)量和位置符合要求，予留孔內(nèi)無(wú)雜物和積水、無(wú)油污。采用“地線法”進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)予埋“中心標(biāo)板”，安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上作出醒目的沖點(diǎn)標(biāo)記，作為安裝時(shí)的中線基準(zhǔn)。
吊裝之前應(yīng)對(duì)球磨機(jī)設(shè)備分部位全面進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
１、主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖。
２、球磨機(jī)筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。
３、傳動(dòng)部分參看傳動(dòng)部分裝配圖。
4、整體相對(duì)位置參看總裝圖。

５、傳動(dòng)部分。公司產(chǎn)品：礦粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)、高強(qiáng)壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、強(qiáng)力壓球機(jī)、型煤壓球機(jī)設(shè)備，主要用于型煤煤蛋生產(chǎn)、各種冶金粉料冷壓球團(tuán)生產(chǎn)、凡是粉狀物料，需要壓球機(jī)來(lái)完成如：煤粉、焦粉、各種黑色金屬礦粉、脫硫石膏、氧化鐵皮及除塵灰，污泥，耐材等材料均可用我公司的壓球機(jī)設(shè)備進(jìn)行壓球制作。：    ：www.dhyqj。。ｃｏｍ    www.dhqmj。。ｃｏｍ    www.zzyuxi。。ｃｏｍ