物料在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)由機(jī)頭向機(jī)尾運(yùn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)轉(zhuǎn)動時，物料靠摩擦作用被烘干機(jī)壁帶起，帶到一定高度時，由于物料本身重力作用而沿料層表面滑落下來至底部，因轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)有一定的傾斜度，滑落下來的物料就不會再落到原來的地方，而是由向低端移動一段距離，這樣反復(fù)不斷被帶起，翻滾下落，使物料不斷向前運(yùn)動。在下料不變的情況下，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)速愈慢、料層愈厚，物料被帶起的高度也愈高，貼在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)壁上的時間愈長，物料在單位時間內(nèi)的翻滾次數(shù)愈少，物料前進(jìn)速度亦愈慢。在同樣下料情況下，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)愈快，料層愈薄，物料被帶起的高度愈低，單位時間內(nèi)翻滾次數(shù)愈多，物料前進(jìn)速度亦愈快。

　　一般影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒內(nèi)物料運(yùn)動狀況的有兩種情況

　　1、轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體與列管的轉(zhuǎn)速對物料的運(yùn)動狀況具有顯著的影響。

　　在列管、筒壁、顆粒間的摩擦力及顆粒自身的慣性力和離心力的共同作用下，物料在筒內(nèi)作月牙狀循環(huán)運(yùn)動。啟動后，隨著轉(zhuǎn)速的增加，物料的循環(huán)運(yùn)動也逐漸加劇。同時，物料的偏折程度也加大，體現(xiàn)在物料層頂點(diǎn)和筒體中心連線與垂直線的夾角(即起始揚(yáng)料角)隨之加大。

　　2、含濕率對轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)物料運(yùn)動狀況也有很大的影響。

　　在一段較大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，物料顆粒群在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒內(nèi)呈現(xiàn)出明顯的流態(tài)化運(yùn)動特性。在此狀態(tài)下物料順粒群的運(yùn)動*可以用流體流動進(jìn)行描述，而這種狀態(tài)也zui有利于列管表面與物料的傳熱及物料對周圍環(huán)境的濕分傳遞。隨著轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加，離心力的作用逐步增強(qiáng)，當(dāng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體和列管的轉(zhuǎn)速增加到某一數(shù)值后，離心力將起主導(dǎo)作用。這時，大部分物料將隨筒壁一起轉(zhuǎn)動，無明顯的起始揚(yáng)料角。

　　對傳熱和傳質(zhì)有利的的轉(zhuǎn)速應(yīng)在15-140rpm之間。而當(dāng)轉(zhuǎn)速超過50rpm后，大部分物料將隨筒壁一起轉(zhuǎn)動。

　　物料在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)的流動性與物料的含濕率明顯相關(guān)。對于含濕率為0.1%的物料，其流動性強(qiáng)，與筒壁及列管間的粘附力差，運(yùn)行工況非常穩(wěn)定，隨著物料含濕率的升高，物料間的團(tuán)聚及物料與列管間的粘附現(xiàn)象逐漸加強(qiáng)。當(dāng)含濕率小于3%時，物料在列管表面僅形成一層穩(wěn)定的料膜。

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