石墨坩堝專業(yè)生產(chǎn)廠始建于1979年，是生產(chǎn)石墨坩堝的專業(yè)廠家，設(shè)備精良，技術(shù)*。生產(chǎn)的“金剛”牌石墨坩堝屢獲優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)，產(chǎn)銷量居國內(nèi)同行。與天津五金礦產(chǎn)進(jìn)出口公司合作生產(chǎn)的“金剛”牌石墨坩堝在應(yīng)用時(shí)不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強(qiáng)，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

　　石墨坩堝，是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合鉆石、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個(gè)組成部分。

　　石墨坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。因其表面處理工藝的不同 ，可分普通石墨坩堝，抗氧化涂層石墨坩堝（在石墨坩堝上加途一層石墨坩堝抗氧化涂料），各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。

　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。

　　即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

　　石墨坩堝的種類大體分為三大類：*類煉銅坩堝，其規(guī)格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個(gè)號，圓形有100個(gè)號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個(gè)號。

　　石墨坩堝規(guī)格（大?。ǔＪ怯庙樞蛱柎笮”硎镜?，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時(shí)熔化量計(jì)算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

　　石墨坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火

　　粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁鉆石砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。

　　石墨坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法.

使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及中碳鋼和各種稀有金屬。

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