1．  氣體流量全硬件閉環(huán)PID控制與實時顯示，保證了高可靠性和穩(wěn)定性；

2．  溫度控制采用純滯后模糊PID算法，保證了升溫恒溫的精確；

3．  自動二維裝出爐使試樣裝爐至加熱結(jié)束冷卻全程達到高度自動化的操控性；

4．  自動二維裝出爐：具有獨立的垂直與水平電動機械執(zhí)行系統(tǒng)，自動水平+垂直定位，具備雙重限位保護，更具有現(xiàn)場級的獨立手動點動式操作；

5．  *新型防護型爐膛管，使硅碳棒三方向的發(fā)熱均作用到爐膛管上以獲得*均勻受熱；

6．  欄柵式硅碳棒加熱方式配合新型爐膛管使?fàn)t膛內(nèi)垂直與水平方向形成*的恒溫區(qū)；

7．  業(yè)界*的三相平衡供電技術(shù)，使用戶電網(wǎng)不受干擾及傳統(tǒng)單相供電方式導(dǎo)致的局部電網(wǎng)負荷不平衡的弊端更有效延長了設(shè)備的使用壽命。

8．  硅碳棒負載三相電壓電流實時顯示；

9．  氣體控制采用直動式電磁截止閥，流量采用定制高精度熱式質(zhì)量流量計；

10．  爐體外殼全部為亞光不銹鋼制造，內(nèi)部絕熱層采用多層陶瓷纖維材料；

11．  優(yōu)化設(shè)計的爐體外殼結(jié)構(gòu)，為特殊情況下的維護提供靈活的操作；

12．  具有超溫保護、熱元件損壞自判斷、氣體流量不足等聲音提示的功能；

13．  全部操作均通過計算機控制軟件實現(xiàn)，并具有純硬件獨立手動操作的功能；

14．  機箱采用進口合金材料精工打造，經(jīng)拉絲氧化及鈍化處理等多項工藝；

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