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          板坯電弧噴號(hào)機(jī)

          參考價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱北京中遠(yuǎn)通科技有限公司
          • 品       牌
          • 型       號(hào)
          • 所  在  地
          • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
          • 更新時(shí)間2019/1/16 19:50:26
          • 訪問次數(shù)1431
          產(chǎn)品標(biāo)簽:

          噴號(hào)機(jī)

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          北京中遠(yuǎn)通科技有限公司正式成立于1995年8月,座落北京回龍觀北京信息產(chǎn)業(yè)基地立業(yè)路11號(hào),經(jīng)過14年健康發(fā)展,已經(jīng)成為專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)冶金行業(yè)配套設(shè)備的專業(yè)化公司,屬北京市*,公司從1995年代開始從事高爐、轉(zhuǎn)爐、LF爐、方/圓/板坯連鑄機(jī)配套設(shè)備,熱連軋、中厚板測寬、帶鋼優(yōu)化剪切、中板形狀顯示、冷軋板卷取糾偏、石油管稱重測長、坯料在線測長系統(tǒng)、水處理設(shè)備等技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn),公司自主研發(fā)國內(nèi)*的非接觸式紅外連鑄坯自動(dòng)定尺切割系統(tǒng)是業(yè)內(nèi)自動(dòng)定尺切割技術(shù)的革命性變革,顛覆了原有的工藝?yán)砟?,已?jīng)在全國200多家煉鋼廠500多座連鑄機(jī)上使用。幾乎國內(nèi)所有的冶金企業(yè)都是中遠(yuǎn)通的用戶,公司部分設(shè)備出口到巴西、土耳其、烏克蘭、薩爾多瓦、伊朗、越南、印度尼西亞、格魯吉亞等國。

          公司的服務(wù)宗旨:以人為本、科技創(chuàng)新、服務(wù)用戶、共同發(fā)展,用戶的滿意是對(duì)公司較大的回報(bào).

          鑄坯端面打號(hào)機(jī) 鑄坯去毛刺機(jī) 紅外自動(dòng)定尺系統(tǒng) ZYT系列過濾器 AIGER系列過濾器 板坯錐度儀 方圓矩形坯錐度儀 大包下渣檢測 爐襯測厚儀
          板坯電弧噴號(hào)機(jī)
          板坯電弧噴號(hào)機(jī) 產(chǎn)品信息
          1﹑概述
          鑄坯的標(biāo)識(shí)是當(dāng)今連續(xù)化生產(chǎn)的重要手段之一。連鑄生產(chǎn)廠家為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性,質(zhì)量的可跟蹤性,防止混坯事故的發(fā)生,則往往采取不同方式對(duì)鑄坯進(jìn)行標(biāo)識(shí),但是采用一種穩(wěn)定的方式對(duì)鑄坯進(jìn)行標(biāo)識(shí)一直是我們大家所希望得到的。我們向鋼廠*的電弧鋁焊絲連鑄板坯噴號(hào)機(jī)是目前運(yùn)行穩(wěn)定,標(biāo)識(shí)清晰的一種標(biāo)識(shí)設(shè)備。其在線穩(wěn)定使用綠在97%以上達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品操作水平
              
          2﹑功能描述
          噴號(hào)機(jī)型號(hào):ZYT-S102-A
          鑄坯類型:板坯、大型方坯或矩形坯
          板坯溫度:室溫-1000度
          板坯寬度:適合不同端面
          板坯厚度:根據(jù)用戶要求
          板坯長度:不限
          噴號(hào)部位:板坯側(cè)面
          噴號(hào)機(jī)位置:輥道側(cè)面
          設(shè)備總重:約3噸
          噴號(hào)類型:數(shù)字和英文字母
          噴號(hào)高度:100mm
          噴號(hào)字?jǐn)?shù):1-13
          噴號(hào)周期:<60sec
          鋁絲規(guī)格:φ1.5-2.0mm

           

          噴號(hào)機(jī)在對(duì)板坯噴號(hào)前必須位于起始位置,并且噴號(hào)機(jī)的PLC必須獲得為板坯噴號(hào)的數(shù)據(jù).噴號(hào)的數(shù)據(jù)可由以下方式提供:
          自動(dòng)模式—通過鑄流PLC或更高一級(jí)的控制系統(tǒng)自動(dòng)提供數(shù)據(jù)
          半自動(dòng)模式—通過噴號(hào)機(jī)終端上的HMI由操作工輸入
          在板坯到達(dá)噴號(hào)位置并停止后,由輸出輥道上的光電開關(guān)或通過人工啟動(dòng)噴號(hào)機(jī)對(duì)板坯進(jìn)行噴號(hào)。
          當(dāng)所有必須的聯(lián)鎖信號(hào)均就緒后,噴號(hào)機(jī)車體在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下快速前(橫向)移動(dòng)。車體在即將接近板坯時(shí),慢速移動(dòng)并在噴頭距離板坯15mm時(shí)停止。
          為了保證鑄坯上的噴號(hào)在進(jìn)行下一次熱加工前不脫落,在每次噴號(hào)前,系統(tǒng)能自動(dòng)除去連鑄板坯表面上的氧化鐵皮即除鱗以獲得可靠的噴號(hào)質(zhì)量。
          汽缸驅(qū)動(dòng)除鱗器向前移動(dòng),同時(shí)除鱗器快速旋轉(zhuǎn)。除鱗器在即將接近板坯時(shí)停止前移。此時(shí)噴號(hào)機(jī)車體沿出坯輥道方向(縱向)移動(dòng),除鱗器除去板坯上待噴號(hào)表面的氧化鐵皮。當(dāng)噴頭位于板坯上已除鱗區(qū)域時(shí),車體縱向移動(dòng)停止,除鱗器退回原位。
          安裝有噴頭的噴號(hào)裝置通過一套由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)X-Y軸系統(tǒng)完成噴號(hào)寫字動(dòng)作。在除鱗器退回原位時(shí),噴號(hào)裝置在已除鱗區(qū)域完成噴一個(gè)字的動(dòng)作。
          噴號(hào)的工作原理是:來年感根鋁絲從喂絲管口通過喂絲滾輪驅(qū)動(dòng)刮噴口部位,在通過鋁絲的電流作用下連續(xù)被產(chǎn)生的電弧融化,熔融的鋁絲被強(qiáng)烈的氣流按照設(shè)定的字型吹到板坯表面。上述過程(車體縱向移動(dòng)一除鱗一噴號(hào))在周期內(nèi)多次重復(fù),直到所有的字符噴完。車體同時(shí)向縱向一橫向反向移動(dòng)直至車體退回原位。出坯輥道與噴號(hào)機(jī)間的連鎖解除,輥道送走板坯,噴號(hào)機(jī)等待下一個(gè)待噴號(hào)的板坯。
          電弧鋁絲連鑄板坯噴號(hào)機(jī)能穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)對(duì)連鑄板坯進(jìn)行自動(dòng)噴號(hào)的功能??筛鶕?jù)用戶的要求,噴號(hào)部位既可在板坯的切割端面,也可在板坯的側(cè)面。

           

          3﹑設(shè)備組成及技術(shù)特點(diǎn)
          整個(gè)系統(tǒng)由車體機(jī)械系統(tǒng)、除鱗系統(tǒng)、X-Y軸寫字系統(tǒng)、喂鋁絲系統(tǒng)、電弧熔絲系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。機(jī)械設(shè)備主體安裝在連鑄機(jī)火焰切割機(jī)后出坯輥道一側(cè),一般每流安裝一臺(tái),當(dāng)然,對(duì)于一機(jī)二流的板坯鑄機(jī)而言,一般選擇安裝在冷床后鑄坯匯集以后。

           

           

          4﹑介質(zhì)參數(shù)
          氣體類型:清潔干燥的壓縮空氣或氮?dú)猓ǖ獨(dú)猓?/div>
          壓力:>=5 bar
          消耗:zui大0.2 Nm3/min
          電源:三相380V,50HZ
          控制電源:24VDC
          控制閥用電源:24VDC
          總功率:約13KW
          5.設(shè)備分交范圍(略)
          6.保密及資料交付
          7.設(shè)備制造周期及調(diào)試

           

           
          天鐵板坯現(xiàn)場效果圖
           
             
          左中遠(yuǎn)通噴號(hào)機(jī),右為進(jìn)口噴號(hào)機(jī)效果對(duì)比

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