特別適合PET、PA6、PA66、PTT等多批量切片的增粘 
真空轉(zhuǎn)鼓干燥由：轉(zhuǎn)鼓反應(yīng)器、導(dǎo)熱油加熱及冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電氣PLC(或DCS)控制等組成。并可選配：自動(dòng)進(jìn)料輸送、釜前預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)、自動(dòng)出料輸送、原料除塵篩選、氮?dú)獗Ｗo(hù)等。
 
真空轉(zhuǎn)鼓干燥可根據(jù)用戶的產(chǎn)量及品種的特點(diǎn)，可以采用單釜流程，所有的結(jié)晶及反應(yīng)均在轉(zhuǎn)鼓反應(yīng)器中完成，節(jié)省投資，占地面積少，品種更換靈活。
若選配釜外預(yù)結(jié)晶系統(tǒng)，可節(jié)省原料在轉(zhuǎn)鼓反應(yīng)器中占用時(shí)間，增加了生產(chǎn)產(chǎn)量。
在固相縮聚全過程均可不需要氮?dú)獗Ｗo(hù)，方便用戶使用及節(jié)能。
并且不添加使用任何化學(xué)溶劑及添加劑，環(huán)保意義大。
可增粘：新料PET、再生料PET、PA6、PA66、PTT、PBT、PPS、PPL、PP、PE等切片。
典型應(yīng)用：化纖工業(yè)長(zhǎng)絲、BCF、瓶子包裝、特種單絲或復(fù)合纖維、特種短纖、無(wú)紡布、薄膜膠卷、工程塑料等。
并根據(jù)用戶的研發(fā)需要，可以提供SSP實(shí)驗(yàn)整體式裝置，用戶只需通電即可使用。
 
產(chǎn)量：     10kg/批~20t/批 
特性粘度：（根據(jù)用戶具體原料來定） PET IV: Max.1.2 
參考噸能耗：   350KWh/t~800KWh/t （根據(jù)裝置及粘度大?。?/span>