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          配料系統(tǒng)

          參考價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 公司名稱華強(qiáng)中天流體設(shè)備(北京)有限公司
          • 品       牌
          • 型       號(hào)
          • 所  在  地北京市
          • 廠商性質(zhì)
          • 更新時(shí)間2019/1/7 11:43:24
          • 訪問次數(shù)5158
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          制造制藥、化妝品、食品、飲料、生化、和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備等
          配料系統(tǒng)是食品、制藥、化工等行業(yè)常用的,對(duì)各種物料按比例混合配制的全自動(dòng)配料設(shè)備。該系統(tǒng)采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)對(duì)加工控閥門及檢測(cè)溫度、壓力、PH值等參數(shù)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)配料過程的全自動(dòng)控制,具有自動(dòng)加熱、控溫、保溫、攪拌等功能,傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便。
          配料系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

          一、配料系統(tǒng)概述

            配料系統(tǒng)是食品、制藥、化工等行業(yè)常用的,對(duì)各種物料按比例混合配制的全自動(dòng)配料設(shè)備。該系統(tǒng)采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)對(duì)加工控閥門及檢測(cè)溫度、壓力、PH值等參數(shù)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)配料過程的全自動(dòng)控制,具有自動(dòng)加熱、控溫、保溫、攪拌等功能,傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便。

            二、配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成

            該系統(tǒng)涵蓋了原料進(jìn)料輸送、原料存儲(chǔ)、配方選擇、自動(dòng)配料、物料輸送、攪拌混合、成品出料等環(huán)節(jié),主要由配料罐、攪拌罐、PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、CIP接口組件等構(gòu)成。

            配料系統(tǒng)主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成,具有良好的耐腐蝕、耐高溫等特性;內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,采用機(jī)械密封或法蘭密封,密封性強(qiáng),安全衛(wèi)生*,降低物料污染幾率,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

            整個(gè)配料系統(tǒng)的在線控制系統(tǒng)均采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制,可在線檢測(cè)并控制物料配備、混合過程相關(guān)參數(shù)??刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等,可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印,參數(shù)設(shè)定精確度高,減少物料浪費(fèi)。

            配料系統(tǒng)一般配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)、稱重計(jì)量裝置等設(shè)備,便于人工操作,簡(jiǎn)單可靠。

            三、配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

            1、整個(gè)配料系統(tǒng)主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成,內(nèi)外精拋光,防止物料粘壁,容易清洗;

            2、各進(jìn)出關(guān)口、視鏡、人孔等工藝開口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑潔凈*,保證生產(chǎn)過程的可靠性與穩(wěn)定性;

            3、該配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)計(jì)量配料、連續(xù)配料,生產(chǎn)效率高,配料精確;

            4、配料系統(tǒng)在線PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),全中文界面,具有豐富的操作提示,操作方便快捷,可實(shí)現(xiàn)配料過程的全自動(dòng)控制,自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行情況;實(shí)現(xiàn)在線CIP清洗,潔凈衛(wèi)生,確保物料不受污染;

            5、該系統(tǒng)稱重控制儀表采用進(jìn)口設(shè)備,精確度高、抗*力強(qiáng),安全可靠;

            6、低能耗設(shè)計(jì),確保生產(chǎn)過程更加節(jié)能,優(yōu)化除塵回收系統(tǒng),配備單機(jī)過濾器,確保無粉塵進(jìn)入,降低物料污染機(jī)率,減少原料浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)高精度配料。

          四、配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

          規(guī)格型號(hào)

          外形尺寸

          總功率(常規(guī)配置)

          備注

          電機(jī)功率(KW)

          攪拌轉(zhuǎn)速(R/min)

          PLG--50

          400×400×1600MM

          0.55KW

          120

           

          PLG--100

          500×500×1700MM

          0.75KW

          120

           

          PLG--150

          500×600×1800MM

          0.75KW

          120

           

          PLG--200

          700×500×1800MM

          1.1KW

          120

           

          PLG--300

          800×600×2000MM

          1.5KW

          120

           

          PLG--400

          900×900×2000MM

          1.5KW

          120

           

          PLG--500

          900×1100×2000MM

          1.5KW

          120

           

          PLG--1000

          1000×1200×3300MM

          2.2KW

          120

           

          PLG--2000

          1200×1500×3200MM

          3KW

          100

           

          PLG--3000

          1500×1500×3600MM

          4KW

          80

           

          PLG--4000

          1700×1800×3800MM

          5.5KW

          36

           

          PLG--5000

          1800×1800×4000MM

          5.5KW

          36

           

            五、配料系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

            設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行:

            1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

            2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

            3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

            4、GB150—2011《壓力容器》

            5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

            6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

            7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

            8、GB/T151-2014《熱交換器》

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