模具鋼3D打印材料

1、金屬3d打印機(jī)大成型打印尺寸：250x250x325mm；
2、3D打印層厚：0.02mm~0.04mm；
3、3D打印可達(dá)到的精確度： 典型精度：± 0.02-0.05 mm（精確度與幾何形狀有關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品大小，打印方向，材料和后加工方式不同而變化。）；
4、后期加工：高溫退火，拋光，焊接等加工；

模具鋼3D打印材料

含有相應(yīng)的美國(guó)分類的化學(xué)成分18 ％Ni Maraging 300 ，歐洲的1.2709和 
德國(guó)X3NiCoMoTi 18-9-5 。這種鋼材的特點(diǎn)是具有非常良好的機(jī)械性能，并且很容易被熱處理。使用一個(gè)簡(jiǎn)單的熱時(shí)效硬化處理，以獲得優(yōu)異的硬度和強(qiáng)度。

3D打印模具優(yōu)勢(shì)

3D打印模具主要應(yīng)用在模具隨形冷卻水路、異形水路模具鑲嵌件、滑塊，典型應(yīng)用于精密注塑模具,壓鑄模具制造。具有明顯可行的優(yōu)勢(shì)：

1、大幅降低制造成本，使模具設(shè)計(jì)周期和產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期*，減少時(shí)間和材料耗費(fèi)，從而提高整體的生產(chǎn)效益；
2、有效降低殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)品翹曲變形，保證尺寸精度；
3、3D打印的特征是沒(méi)有造型上的限制，即使是物體內(nèi)復(fù)雜造型與管線，也就是說(shuō)模具隨形冷卻水路可以實(shí)現(xiàn)任意形狀的冷卻通道設(shè)計(jì)，*降低冷卻時(shí)間；
4、對(duì)比傳統(tǒng)模具制造方式，3D打印模具使用壽命更長(zhǎng)（上百萬(wàn)模次），生產(chǎn)效率更高（生產(chǎn)周期縮短30%-70%）；

3D打印模具流程
模具優(yōu)化設(shè)計(jì)→模流分析→3D打印可行性分析→激光燒結(jié)3D打印制造→高溫回火,拋光等后續(xù)處理；