廠家介紹真空除氧器如何按照技術(shù)標準運行操作？ 

除氧設(shè)備技術(shù)要求

連云港市宏琦電力輔機有限公司

1真空、電化學(xué)、化學(xué)除氧器
1.1.總述
(1) 設(shè)備簡介:本設(shè)備用于去除鍋爐補給水中的溶解氧。
(2) 供貨范圍:
供貨商提供真空、電化學(xué)、化學(xué)聯(lián)合除氧設(shè)備，包括：除氧罐、電控柜（保證設(shè)備就地控制，應(yīng)有遠傳的功能）、真空泵、電動閥、潛水泵、排污給水泵、汽水分離器等在內(nèi)的全部附件。負責現(xiàn)場配管和安裝、調(diào)試直至達到使用要求?，F(xiàn)場只提供電源。
(3) 投標時需提交的資料
A 供貨商應(yīng)提供用于設(shè)備安裝的平面圖、立面圖及主要尺寸。
B 提供設(shè)備型號、性能參數(shù)、重量及完整材料表。
C 提供安裝運行和維護手冊。
2.2. 規(guī)格和技術(shù)要求
（1）除氧技術(shù)：真空、電化學(xué)、化學(xué)聯(lián)合除氧設(shè)備。
（2）除氧效果：除氧指標可人為控制、調(diào)節(jié)，設(shè)備出水水質(zhì)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》GB/T1576-2008的要求：溶解氧≤0.1mg/L。
（3）運行要求：連續(xù)運行中途無需反沖洗。
（4）除氧設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行，單罐連續(xù)出水量詳見表1－1。
（5）控制方式：微機全自動控制（并具自動、手動轉(zhuǎn)換功能），無人值守。整體系統(tǒng)皆在PLC智能控制器下運行，對每個運行參數(shù)及控制點自動監(jiān)測、自動調(diào)整。
（6）系統(tǒng)連續(xù)在線監(jiān)測真空度，可達到遠程監(jiān)控的目的。
（7）系統(tǒng)連續(xù)在線監(jiān)測電化學(xué)除氧的電流、電壓與水處理量，并進行分析。電解池電化學(xué)除氧裝置為間斷運行，僅在除氧設(shè)備向除氧水箱供水時啟動，PLC對處理水量進行自動跟蹤控制，調(diào)節(jié)電流大小與所處理水量的對應(yīng)數(shù)值，使之無級變化。
（8）整個電控系統(tǒng)采用特種變壓器，低電壓、大電流。
（9）整個電控系統(tǒng)由六部分組成：潛水泵控制系統(tǒng)、真空泵控制系統(tǒng)、電解析控制系統(tǒng)、電動閥控制系統(tǒng)、整流控制系統(tǒng)及故障信號控制系統(tǒng)。系統(tǒng)工作分為手動狀態(tài)和自動狀態(tài)兩種。手動狀態(tài)：只要通過操作面板上的操作按鈕，就可以控制相應(yīng)的系統(tǒng)；自動控制狀態(tài)：系統(tǒng)主要受控于鍋爐管網(wǎng)水系統(tǒng)的壓力或者水箱水位。
（10）自動控制系統(tǒng)為DCS系統(tǒng)預(yù)留接口（根據(jù)本工程DCS工藝要求）。
（11）自動真空電化學(xué)除氧設(shè)備使用壽命30年（不包括易損件）。
（12）設(shè)計制造需符合國家及地方、行業(yè)相關(guān)新標準要求。
2.3. 材料
(1)制造真空電化學(xué)除氧器所用的各種材料均應(yīng)符合相應(yīng)材料的國家標準的規(guī)定，并應(yīng)有材料質(zhì)量產(chǎn)品合格證明文件。
(2)真空電化學(xué)除氧器的除氧罐體采用碳鋼材質(zhì)，內(nèi)做防腐。
(3)管道采用鋼管（內(nèi)防腐）制作。
序號 主要零部件名稱 材料名稱 備注
1 除氧罐 碳鋼（235），內(nèi)襯橡膠 
2 管道 235 
除氧器運行操作規(guī)程
1、 除氧器的操作規(guī)程：
1.1 除氧器的啟動
1.1.1 啟動前的準、試驗工作：
①準備好所需記錄表格、工具、用具；
②化水準備向除氧器供水；
③熱工，投入儀表和保護，并作保護試驗，壓力/水位調(diào)節(jié)器手動開關(guān)試驗；
④電氣、電動門測絕緣并送電，試轉(zhuǎn)電動門。
1.1.2 啟動前的檢查：
下列閥門應(yīng)在關(guān)閉位置：水位計放水門、水箱放水門、鍋爐疏水箱來水門、軟水門、除氧器下水門、進汽門、再沸騰門、水位調(diào)節(jié)器前后門、壓力調(diào)節(jié)器前、后門，連續(xù)排污擴容器來蒸汽門；
下列閥門應(yīng)在開啟位置：水位計上、下考克，給水泵再循環(huán)門，除氧器排大氣門。
1.1.3 除氧器內(nèi)無水啟動:
⑴ 慢開進汽門，使水箱溫度每小時升高30~50℃。
⑵ 為加熱水箱而開啟底部放水門，使凝結(jié)水流出。
⑶ 當除氧器內(nèi)溫度達80℃或排大氣門流出蒸汽相當激烈時，稍開軟水門，緩慢向除氧器內(nèi)送水，并逐漸開大進汽門保持除氧器內(nèi)壓力在0. 02MPa。
⑷ 繼續(xù)慢開進汽門，用蒸汽向除氧器內(nèi)加熱沖洗，然后關(guān)閉放水門。
⑸ 開啟軟水門，維持正常水位。
⑹ 除氧器水位正常后，可開啟下水門，用軟水和鍋爐疏水門調(diào)整水位正常。
1.1.4 除氧器內(nèi)有水啟動。
⑴ 開軟水總門向除氧器進水。
⑵ 開啟進汽門，用調(diào)整器手動進行調(diào)整。
⑶ 水位至正常水位時，可慢開下水門。
⑷ 待除氧器內(nèi)水位、壓力、水溫、排汽(氣)正常后，可通知熱工投入壓力，水位自動調(diào)整器。
⑸ 將連續(xù)排污擴容器來蒸汽倒換至除氧器內(nèi)。
2.  除氧器的正常維護
2.1 除氧器正常運行時，水位維持在： 80%~90%。內(nèi)部壓力保持在： 0. 02MPa。水箱水溫維持在：102~104℃。
2.2 保持給水在飽和狀態(tài)，保證含氧量合格。
2.3 保持地面及設(shè)備的清潔。
2.4 壓力安全閥不漏汽，不誤動。
2.5 除氧器溢水裝置不誤動，不泄漏。 
2.6 對空排汽門不噴水。
2.7當疏水泵正常供水時，盡量減少軟水的補水量，不得出現(xiàn)大量補充軟水，而鍋爐疏水箱在溢水的情況。
2.8 經(jīng)常注意壓力，水位調(diào)整器的運行情況，失靈時應(yīng)改為手動。
2.9 除氧器的汽源采用Ⅰ期過熱蒸汽或減溫減壓器供給。