輪胎煉油是通過高溫加熱分解成油氣、不可冷凝氣體和生物炭（炭黑）的流程，之后油氣再通過冷卻系統(tǒng)冷卻成燃油，不可冷凝的可燃性氣體可以直接回收利用于反應(yīng)釜的加熱，多余氣體也可以收集儲存用于其他工業(yè)加熱，炭黑可以直接壓球燃燒或者精制磨粉用作橡膠產(chǎn)品的添加劑。

廢輪胎煉油設(shè)備流程：

1.進料，需要1-2小時，1.4米以下的輪胎可以直接整胎進料，大輪胎需要先切割再進料；

2.加熱，需要10個小時左右，一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產(chǎn)生；

3.冷卻，油氣經(jīng)過冷卻系統(tǒng)冷凝成油；

4.尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生，我們稱之為“尾氣”，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應(yīng)釜，以節(jié)省燃料；

5.炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。

輪胎煉油設(shè)備終產(chǎn)物用途：

1.裂解油

1）可以直接代替燃油用于工業(yè)或者鍋爐加熱，例如，水泥廠，鋼鐵廠，玻璃廠，等；

2）可以精煉成柴油用于柴油燃料和發(fā)電廠，農(nóng)用機械等。

注：輪胎直接裂解出來的油是毛油，可以直接作為工業(yè)燃油使用，如需精煉柴油，另外需要一套精煉設(shè)備。

2.炭黑

1）可以壓球燃燒用于工業(yè)加熱，其燃燒熱值與煤炭相當(dāng)，可以直接代替煤炭使用；

2）可以墨粉精煉成不同標(biāo)準(zhǔn)，用于油漆顏料，橡膠制品等的添加劑。

3.鋼絲

1）賣到廢物回收站

2）直接賣到鋼鐵冶煉廠，重新冶煉

輪胎煉油設(shè)備污染處理：

工業(yè)污染一般分為廢水和廢氣污染。

1.廢水

廢輪胎煉油設(shè)備生產(chǎn)線，無論是冷卻水或是除塵水全部采用循環(huán)水，確保生產(chǎn)過程中達到廢水*。

1）冷卻水

列管式冷凝器設(shè)計，管內(nèi)走油，管外走水。水和油零接觸，而且冷卻水可以循環(huán)利用，不用排放。既環(huán)保又增加了冷卻面積，使油氣能夠充分冷卻。

廢輪胎煉油設(shè)備對廢水的處理

2）除塵水

機器標(biāo)配除塵裝置采用專業(yè)水膜除塵器，三層高壓噴嘴噴淋。

廢輪胎煉油設(shè)備對廢水的處理

3）高效率干式除塵

如果燃料為煤或者木柴，煙量較大，還可以采用脈沖除塵器。脈沖除塵器為干式除塵器，不需要任何水排放。

廢輪胎煉油設(shè)備高效率干式除塵

2. 廢氣

廢輪胎煉油項目的廢氣污染主要來源于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣，尾氣的主要成分是C1-C4等不可冷凝但是可燃性很強的氣體。特推出脫硫除味塔系統(tǒng)，專門用于除去各種氣體，幫助客戶*解決了工廠氣味的問題，目前廢輪胎煉油設(shè)備已受到國內(nèi)外客戶*好評。

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