含磷廢水處理設(shè)備

1.一種含磷廢水處理工藝，其特征在于，包括：如下的步驟：

　　*步：首先通過管道把含磷廢水集中在含磷廢水的原水槽，原水槽采用圓柱體或者長方體結(jié)構(gòu)，四周壁采用砼混凝土結(jié)構(gòu);

　　第二步：將原水槽中的水引入到過濾槽，在過濾槽內(nèi)設(shè)置柵欄結(jié)構(gòu)，把污泥塊和固體塊攔截，同時采用光催化進行殺菌處理，污泥塊進行外運;

　　第三步：過濾槽內(nèi)的廢水通過管道連接到曝氣中和反應(yīng)池，在曝氣中和反應(yīng)池內(nèi)連接了酸液加藥設(shè)備，投加酸液，酸液選用硫酸或者鹽酸，并且在曝氣中和反應(yīng)池內(nèi)連接風(fēng)機;

　　第四步：經(jīng)過曝氣中和反應(yīng)池的污水通過管道進入到曝氣反應(yīng)池，曝氣反應(yīng)池連接了硫化鈉加藥設(shè)備，通過加入硫化鈉使污水中的砷化物和硫化鈉反應(yīng)，生成硫化砷沉淀去除，從而降低污水中的砷化物含量;

　　第五步：通過第四步反應(yīng)的廢水，加入沉淀劑，使得廢水懸浮物沉淀;

　　第六步：經(jīng)過沉淀后，通過管道廢水進入到水解池，水解池為厭氧水解池，污水進入到厭氧水解池，使得污水中的污泥沉下來成活性污泥，在厭氧微生物的作用下，降解硝化污水中的氨氮及磷，從而去除氨氮、磷酸鹽，一次清除不*，本發(fā)明提供了二次清除模式，去除氨氮;

　　第七步：經(jīng)過二次清除的氨氮廢水進入中間池，中間池連接有氣浮設(shè)備，進行厭氧充分分解，二次分解后的污水通過管道進入到第二沉淀池，氣浮設(shè)備利用設(shè)備中的水壓差和聚凝劑的作用去除污水中的大部分油類、懸浮物、雜質(zhì)，且對污水中的化學(xué)需氧量(CODcr)、化學(xué)耗氧量(BOD5)、去除率在60%以上，氣浮設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用防腐油漆或環(huán)氧樹脂油漆防腐;

　　第八步：通過第二沉淀池沉淀后的廢水，通過管道進入到多級氧化池，在所述的多級氧化池內(nèi)設(shè)置了彈性彈性填料，并設(shè)置了生物膜，生物膜上以好氧菌為填料，將污水中的有機物分解成無機鹽類;

　　第九步：經(jīng)過多級氧化池的廢水進入到第二中間池，第二中間池為砼混結(jié)構(gòu)，設(shè)置了兩臺提升水泵，通過提升泵，第二中間池的廢水進入到砂濾器;

　　第十步：把第四步，第七步中的污泥外運，采用烘干機烘干，制作成污泥餅，作為原料生產(chǎn)磷肥;

　　第十一步：經(jīng)過第九步處理的廢水進入到砂濾器，在砂濾器填充設(shè)置了石英砂，使得污水中殘留細微雜質(zhì)進一步凈化;

　　第十二步：凈化后的水進入到活性炭過濾器，活性炭過濾器能夠去除污水中的色度，異味等有毒有害物質(zhì)，并對后續(xù)反滲透處理做好預(yù)處理;

　　第十三步：通過活性炭過濾氣的廢水進入到保安過濾器，保安過濾器采用二次處理，進一步使得廢水凈化。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含磷廢水處理工藝，其特征在于第四步中，在曝氣反應(yīng)池上連接了堿式氯化鋁加藥設(shè)備，通過加入堿式氯化鋁溶液，使污水中的懸浮物、雜物雜質(zhì)分子進行聚凝。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含磷廢水處理工藝，其特征在于第五步中，沉淀劑采用氧化鎂。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含磷廢水處理工藝，其特征在于第八步中，多級氧化池連接風(fēng)機，滿足好氧菌充分分解有機物的要求。

　　說明書

　　一種含磷廢水處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，特別是涉及一種含磷廢水處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　在化肥制造行業(yè)，工廠的磷酸裝置生產(chǎn)中排出大量廢水，同時在涂裝行業(yè)，噴淋鋼管，電鍍行業(yè)，電子產(chǎn)品蝕刻工藝中，都有大量的含磷廢水，含磷廢水主要成份是磷酸根離子和次亞磷酸根離子，含磷廢水的排放會導(dǎo)致水體的富營養(yǎng)化，造成環(huán)境污染，影響水產(chǎn)養(yǎng)殖發(fā)展，所以需要對含磷廢水進行處理達到國家標準才能排放。

　　傳統(tǒng)的除磷方法主要分為生物法，化學(xué)法，吸附法三種方式， 現(xiàn)有的廢水除磷效果不理想，并且周期長，耗資大，為此，本發(fā)明提供一種含磷廢水處理方法，使得含磷廢水處理效果好，同時，產(chǎn)生的含磷污泥經(jīng)過干化后可以制作化肥原料。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種含磷廢水處理工藝，能夠有效避免水質(zhì)富養(yǎng)化，并且處理工藝合理，占地面積小，磷產(chǎn)品能夠回收二次利用。

　　所述的一種含磷廢水處理工藝，包括如下的步驟：

　　*步：首先通過管道把含磷廢水集中在含磷廢水的原水槽，所述的原水槽采用圓柱體或者長方體結(jié)構(gòu)，四周壁采用砼混凝土結(jié)構(gòu)，深度在3到5米之間。

　　第二步：將原水槽中的水引入到過濾槽，在過濾槽內(nèi)設(shè)置柵欄結(jié)構(gòu)，把大塊污泥塊和固體塊攔截，同時采用光催化進行殺菌處理，大的污泥塊進行外運處理。

　　第三步：過濾槽內(nèi)的廢水通過 管道連接到曝氣中和反應(yīng)池，在曝氣中和反應(yīng)池內(nèi)連接了酸液加藥設(shè)備，投加酸液，所述的酸液選用硫酸或者鹽酸，并且在曝氣中和反應(yīng)池內(nèi)連接風(fēng)機，使得曝氣中和反應(yīng)池堿性污水和酸液進行充分的中和反應(yīng)，PH值調(diào)至6～9。

　　第四步：經(jīng)過曝氣中和反應(yīng)池的污水通過管道進入到曝氣反應(yīng)池，所述的曝氣反應(yīng)池連接了硫化鈉加藥設(shè)備，因為麟廢水含有較高的砷化物，通過加入硫化鈉使污水中的砷化物和硫化鈉反應(yīng)，生成硫化砷沉淀去除，從而降低污水中的砷化物含量。

　　一種優(yōu)選技術(shù)方案，在曝氣反應(yīng)池上連接了堿式氯化鋁加藥設(shè)備，通過加入堿式氯化鋁溶液，使污水中的懸浮物、雜物雜質(zhì)分子進行聚凝。

　　第五步：通過第四步反應(yīng)的廢水，加入沉淀劑，使得廢水懸浮物沉淀。

　　一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的沉淀劑采用氧化鎂。

　　第六步：經(jīng)過沉淀后，通過管道廢水進入到水解池。所述的水解池為厭氧水解池，污水進入到厭氧水解池，使得污水中的污泥沉下來成活性污泥，在厭氧微生物的作用下，降解硝化污水中的氨氮及磷，從而去除氨氮、磷酸鹽，一次清除不*，本發(fā)明提供了二次清除模式，去除氨氮。

　　第七步：經(jīng)過二次清除的氨氮廢水進入中間池，中間池連接有氣浮設(shè)備，進行厭氧充分分解，二次分解后的污水通過管道進入到第二沉淀池，氣浮設(shè)備利用設(shè)備中的水壓差和聚凝劑的作用去除污水中的大部分油類、懸浮物、雜質(zhì)，且對污水中的化學(xué)需氧量(CODcr)、化學(xué)耗氧量(BOD5)、去除率在60%以上，氣浮設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用防腐油漆或環(huán)氧樹脂油漆防腐。

　　第八步：通過第二沉淀池沉淀后的廢水，通過管道進入到多級氧化池，在所述的多級氧化池內(nèi)設(shè)置了彈性彈性填料，并設(shè)置了生物膜，生物膜上以好氧菌為填料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化污水的目的。

　　一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的多級氧化池連接風(fēng)機，滿足好氧菌充分分解有機物的要求。

　　第九步：經(jīng)過多級氧化池的廢水進入到第二中間池，第二中間池為砼混結(jié)構(gòu)，設(shè)置了兩臺提升水泵，通過提升泵，第二中間池的廢水進入到砂濾器。

　　第十步：把第四步，第七步中的污泥外運，采用烘干機烘干，制作成污泥餅，作為原料生產(chǎn)磷肥。

　　第十一步：經(jīng)過第九步處理的廢水進入到砂濾器，在砂濾器填充設(shè)置了石英砂，使得污水中殘留細微雜質(zhì)進一步凈化。

　　第十二步：凈化后的水進入到活性炭過濾器，活性炭過濾器能夠去除污水中的色度，異味等有毒有害物質(zhì)，并對后續(xù)反滲透處理做好預(yù)處理。

　　第十三步：通過活性炭過濾氣的廢水進入到保安過濾器，保安過濾器采用二次處理，進一步使得廢水凈化。

含磷廢水處理設(shè)備                 向誠

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