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供應(yīng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2017/9/6 14:07:44
訪問次數(shù)1785

產(chǎn)品標(biāo)簽:

WZG型、無負(fù)壓增壓、穩(wěn)流

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司座落于中國“泵閥之都”的溫州東甌工業(yè)區(qū)，占地面積18000m2，建筑面積10500m2，擁有員工460余名，其中各類工程技術(shù)人員52名。公司系專業(yè)研發(fā)、制造、銷售于一體的現(xiàn)代企業(yè)，擁有完善的質(zhì)量管理體系，*的科研隊伍，不斷推出泵行業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)，產(chǎn)品具有技術(shù)含量高、規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠等優(yōu)點。公司全面通過ISO9001：2009質(zhì)量體系認(rèn)證，取得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品經(jīng)機(jī)構(gòu)檢測，全部達(dá)到規(guī)定要求。公司主要產(chǎn)品系列有：排污泵、潛水泵、離心泵、管道泵、空調(diào)泵、消防泵.化工石油泵及水泵電氣成套設(shè)備等。目前產(chǎn)品有42個系列，540多個品種，2600多個規(guī)格。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、發(fā)電、熱力、城市建設(shè)、污水處理、消防設(shè)施、集中采暖、農(nóng)業(yè)排灌等行業(yè)。公司本著“不求較大，只求較好，科技為先，真誠奉獻(xiàn)”的企業(yè)宗旨，將為各界用戶提供節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)的各類泵產(chǎn)品和成套設(shè)備?？蔀橛脩籼峁┳稍?、安裝、維修、零配件等服務(wù)項目，同時也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造各類特殊要求，非標(biāo)等泵類產(chǎn)品。歡迎來人來函聯(lián)系。

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成套供水設(shè)備，污水提升器，消防泵，潛水泵，離心泵，多級泵，排污泵，化工泵，控制柜

產(chǎn)品簡介在線詢價

供應(yīng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備是我公司專業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)連接、且對自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。

供應(yīng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備產(chǎn)品信息

供應(yīng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備

產(chǎn)品概述:
WZG型無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備傳統(tǒng)的供水方式離不開蓄水池中的水一般由自來水管網(wǎng)供給，這樣，有壓力的水進(jìn)入水池后變成了零，造成大量的能源白白浪費(fèi)。

XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備，是我公司專業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)連接、且對自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱，能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水，避免了能源的二次浪費(fèi)和水質(zhì)的二次污染，大幅度節(jié)約了基建投資并縮短了施工工期。

XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組、儀表、閥門及管路、基座等組成，適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。

供應(yīng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備

產(chǎn)品特點：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、節(jié)能*、實踐證明：使用智能型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可節(jié)能50%以上的新建水池費(fèi)用，與其它給水設(shè)備相比，可節(jié)省20%～４０%。
2、安裝簡便、節(jié)省占地面積：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備既可配置臥式穩(wěn)流罐，亦可配置立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的特點：臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小：立式穩(wěn)流罐占據(jù)面積小，穩(wěn)流罐的制造，檢測均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定、罐的內(nèi)壁采用了先進(jìn)的“841環(huán)氧聚酰胺食品容器內(nèi)壁涂料”、防腐，安全符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可作生活給水，消防給水、可配置任意型號的水泵，當(dāng)設(shè)備用于消防時，宜配備消防水泵。
4、功能全、只能化程度高：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備采用了先進(jìn)的人機(jī)變頻控制技術(shù)，具有軟啟動，有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和失速保護(hù) 等功能。在異常情況下進(jìn)行信號報警，自檢、故障判斷等、還根據(jù)用水量的高低自動調(diào)節(jié)給水流量。
5、產(chǎn)品先進(jìn)、質(zhì)量可靠：
XWG型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備使用的配件，經(jīng)過了諸多生產(chǎn)廠家的篩選，具有可靠的質(zhì)量保證，產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件，如：電機(jī)、水泵軸承、變頻器、短路器、接觸器、繼電器等采用了、國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

安裝與調(diào)試：
1、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按廠家提供的基礎(chǔ)圖施工，其位置和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計及TJ231中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求”。
2、設(shè)備就位后用水平儀找平，其縱橫水平度應(yīng)小于0.1%。
3、設(shè)備安裝找平后，用膨脹水泥對基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿，保養(yǎng)24小時后再進(jìn)行配管。
4、電機(jī)接線后應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，保證與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。

使用與操作：
1、設(shè)備使用前應(yīng)盤動水泵轉(zhuǎn)子，應(yīng)無摩擦，卡滯現(xiàn)象。
2、500V低壓搖表檢測電機(jī)絕緣，應(yīng)為0.5M以上。
3、控制儀表及線路無損壞。
4、全開水泵進(jìn)口閥，關(guān)閉出水口閥，逐一打開泵的排氣閥、待液體充滿泵腔后關(guān)閉氣閥。
5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,空載點動水泵，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。
6、手動逐臺啟停水泵，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象。

維護(hù)與保養(yǎng)：
1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行清理，吹掃，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。
2、水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)，也不應(yīng)該在性能曲線中駝峰處運(yùn)行，更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)軸封采用盤根密封時允許有10~20滴/min的泄漏。
3、運(yùn)行時軸承溫度不得高于75攝氏度。
4、水泵在每運(yùn)行500小時時應(yīng)對軸承進(jìn)行一次加油。
5、設(shè)備長期停運(yùn)應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備玷污和銹蝕，冬季停運(yùn)應(yīng)采用防凍，保暖措施。
6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況實行前期排污。
無負(fù)壓供水設(shè)備的功能特點1、兩種工作方式：
自動工作方式：自動方式是作為正常供水狀態(tài)下的一種工作方式。一般來講，當(dāng)客戶正常供水后即選定該種方式，在自動方式工作時，一切管網(wǎng)的不同供水要求，都將在無負(fù)壓供水設(shè)備有效的控制之下，進(jìn)行多種功能的適應(yīng)工作。
手動工作方式：該操作方式是為自動工作方式發(fā)生故障時，為用戶應(yīng)急設(shè)置的一種工作方式，該工作方式*采用簡單的啟動方式，這種方式在操作面板上直接啟停任何一臺水泵電機(jī)，一般只有在自動失靈或調(diào)試的情況下才采用。
2、容易并入智能化管理系統(tǒng)，主要部件采用優(yōu)質(zhì)元件，整套系統(tǒng)具有很高的可靠性和抗干擾性，其自帶的標(biāo)準(zhǔn)串行通訊口（RS485），使得系統(tǒng)與計算機(jī)的通信十分方便。
3、水位保護(hù)功能，當(dāng)水罐水位低于設(shè)定水位，系統(tǒng)自動保護(hù)停機(jī)。液位控制器性能穩(wěn)定可靠。
4、自動復(fù)位功能，停電后復(fù)電時或水位恢復(fù)時系統(tǒng)自動啟動。
5、故障泵屏蔽功能，故障泵屏蔽后直接退出運(yùn)作程序，由備用泵接替工作。
6、自動保護(hù)功能：有過載、過流、短路、缺相、超壓、欠壓及缺水停機(jī)等自動保護(hù)功能。

序號	增壓穩(wěn)壓設(shè)備型號	消防壓力（MPa） P₁	立式隔膜式氣壓罐			配用水泵參數(shù)			設(shè)備運(yùn)行重量（㎏）	運(yùn)行壓力（MPa） P_S1-P_S2
			型號規(guī)格	消防儲水容積（L）		配用水泵參數(shù)
			型號規(guī)格	標(biāo)定容積	實際容積	流量	揚(yáng)程	功率
1	ZW（L）-Ⅰ-X-7	0.10	SQL800×0.6	300	319	3	40	1.5	1487	0.26-0.31
2	ZW（L）-Ⅰ-Z-10	0.16	SQL800×0.6	150	159	3	40	1.5	1463	0.26-0.31
3	ZW（L）-Ⅰ-X-10	0.16	SQL800×0.6	300	319	3	50	1.5	1509	0.26-0.42
4	ZW（L）-Ⅰ-X-13	0.22	SQL1000×0.6	300	329	3	40	1.5	2362	0.35-0.40
5	ZW（L）-Ⅰ-XZ-10	0.16	SQL1000×0.6	450	480	3	40	1.5	2362	0.33-0.38
6	ZW（L）-Ⅰ-XZ-13	0.22	SQL1000×0.6	450	452	3	50	1.5	2362	0.41-0.46
7	ZW（L）-Ⅱ-Z-A	0.22-0.38	SQL800×0.6	150	159	3	60	2.2	1487	0.53-0.60
8	ZW（L）-Ⅱ-Z-B	0.38-0.50	SQL800×1.0	150	159	3	80	2.2	1548	0.68-0.75
9	ZW（L）-Ⅱ-Z-C	0.50-0.65	SQL1000×1.5	150	206	3	90	2.2	1670	0.81-0.86
10	ZW（L）-Ⅱ-Z-D	0.65-0.85	SQL1000×1.5	150	206	3	110	3.0	1736	1.04-1.10
11	ZW（L）-Ⅱ-Z-E	0.85-1.00	SQL1000×1.5	150	206	3	130	4.0	1744	1.21-1.27
12	ZW（L）-Ⅱ-X-A	0.22-0.38	SQL1000×0.6	300	302	3	60	2.2	2934	0.55-0.60
13	ZW（L）-Ⅱ-X-B	0.38-0.50	SQL1000×1.0	300	302	3	80	2.2	2544	0.70-0.75
14	ZW（L）-Ⅱ-X-C	0.50-0.65	SQL1000×1.5	300	302	3	100	3.0	2739	0.88-0.93
15	ZW（L）-Ⅱ-X-D	0.65-0.85	SQL1200×1.5	300	355	3	130	4.0	2753	1.05-1.11
16	ZW（L）-Ⅱ-X-E	0.85-1.00	SQL1200×1.5	300	355	3	150	4.0	2780	1.21-1.26
17	ZW（L）-Ⅱ-XZ-A	0.22-0.38	SQL1200×0.6	450	474	3	60	2.2	3706	0.53-0.58
18	ZW（L）-Ⅱ-XZ-B	0.38-0.50	SQL1200×1.0	450	474	3	80	2.2	4012	0.68-0.73
19	ZW（L）-Ⅱ-XZ-C	0.50-0.65	SQL1200×1.0	450	474	3	100	3.0	4026	0.87-0.92
20	ZW（L）-Ⅱ-XZ-D	0.65-0.85	SQL1200×1.5	450	474	3	120	4.0	4169	1.12-1.17
21	ZW（L）-Ⅱ-XZ-E	0.85-1.00	SQL1200×1.5	450	474	3	140	4.0	4221	1.30-1.35

ZW（W）消防增壓穩(wěn)壓給水設(shè)備（臥式隔膜罐）性能參數(shù)表。

序號	增壓穩(wěn)壓設(shè)備型號	消防壓力（MPa） P₁	立式隔膜式氣壓罐			配用水泵參數(shù)			設(shè)備運(yùn)行重量（㎏）	運(yùn)行壓力（MPa） P_S1-P_S2
			型號規(guī)格	消防儲水容積（L）		配用水泵參數(shù)
			型號規(guī)格	標(biāo)定容積	實際容積	流量	揚(yáng)程	功率
1	ZW（W）-Ⅰ-X-7	0.10	SQW1000×0.6	300	319	3	30	1.1	2613	0.20-0.25
2	ZW（W）-Ⅰ-Z-10	0.16	SQW1000×0.6	150	312	3	30	1.1	2570	0.25-0.30
3	ZW（W）-Ⅰ-X-10	0.16	SQW1000×0.6	300	312	3	30	1.1	2613	0.25-0.30
4	ZW（W）-Ⅰ-X-13	0.22	SQW1000×0.6	300	312	3	40	1.5	2593	0.32-0.37
5	ZW（W）-Ⅰ-XZ-10	0.16	SQW1000×0.6	450	467	3	40	1.5	2593	0.30-0.35
6	ZW（W）-Ⅰ-XZ-13	0.22	SQW1000×0.6	450	452	3	50	1.5	2593	0.38-0.43
7	ZW（W）-Ⅱ-Z-A	0.22-0.38	SQW800×0.6	150	234	3	60	2.2	2570	0.49-0.54
8	ZW（W）-Ⅱ-Z-B	0.38-0.50	SQW800×1.0	150	234	3	70	2.2	2730	0.63-0.68
9	ZW（W）-Ⅱ-Z-C	0.50-0.65	SQW1000×1.0	150	234	3	90	2.2	2738	0.81-0.86
10	ZW（W）-Ⅱ-Z-D	0.65-0.85	SQW1000×1.5	150	234	3	110	3.0	2913	1.05-1.10
11	ZW（W）-Ⅱ-Z-E	0.85-1.00	SQW1000×1.5	150	234	3	130	4.0	2953	1.21-1.27
12	ZW（W）-Ⅱ-X-A	0.22-0.38	SQW1000×0.6	300	312	3	60	2.2	2626	0.53-0.58
13	ZW（W）-Ⅱ-X-B	0.38-0.50	SQW1000×1.0	300	312	3	80	2.2	2665	0.68-0.73
14	ZW（W）-Ⅱ-X-C	0.50-0.65	SQW1000×1.0	300	312	3	100	3.0	2679	0.87-0.92
15	ZW（W）-Ⅱ-X-D	0.65-0.85	SQW1000×1.5	300	312	3	120	4.0	2889	1.12-1.18
16	ZW（W）-Ⅱ-X-E	0.85-1.00	SQW1000×1.5	300	312	3	140	4.0	2968	1.30-1.36
17	ZW（W）-Ⅱ-XZ-A	0.22-0.38	SQW1200×0.6	450	506	3	60	2.2	3992	0.53-0.58
18	ZW（W）-Ⅱ-XZ-B	0.38-0.50	SQW1200×1.0	450	506	3	80	2.2	4251	0.68-0.73
19	ZW（W）-Ⅱ-XZ-C	0.50-0.65	SQW1200×1.0	450	506	3	100	3.0	4265	0.87-0.92
20	ZW（W）-Ⅱ-XZ-D	0.65-0.85	SQW1200×1.5	450	506	3	120	4.0	4497	1.12-1.17
21	ZW（W）-Ⅱ-XZ-E	0.85-1.00	SQW1200×1.5	450	506	3	140	4.0	4572	1.30-1.35