食品機(jī)械裝備大多按訂單進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，品種多、批量小、交貨周期短。因此，縮短設(shè)計(jì)制造周期，提高設(shè)計(jì)制造質(zhì)量是提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與協(xié)同工作是縮短設(shè)計(jì)制造周期的有效方法，然而傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下設(shè)計(jì)文件管理混亂、設(shè)計(jì)流程不規(guī)范、“信息孤島”現(xiàn)象嚴(yán)重，難以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與協(xié)同工作。

傳統(tǒng)食品裝備制造企業(yè)數(shù)據(jù)管理主要存在以下問題：

(1)數(shù)據(jù)共享程度差，并行設(shè)計(jì)困難。食品機(jī)械融合了多個(gè)學(xué)科的專業(yè)技術(shù)，設(shè)計(jì)制造過程中會(huì)產(chǎn)生種類繁多、數(shù)量龐大的文檔和數(shù)據(jù)。傳統(tǒng)模式下文檔和數(shù)據(jù)是以紙質(zhì)形式保存的，工程技術(shù)人員要從數(shù)量龐大的資料庫中檢索到所需的資料是件很棘手的事，更談不上數(shù)據(jù)共享和并行設(shè)計(jì)了。

(2)文件管理混亂，數(shù)據(jù)重用困難。不能對(duì)產(chǎn)品文檔和數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的結(jié)構(gòu)配置和版本管理，給通用件的數(shù)據(jù)重用帶來了很大的困難。

(3)流程不規(guī)范。項(xiàng)目執(zhí)行流程通過員工間的交流進(jìn)行，執(zhí)行效率低；缺乏有效監(jiān)控機(jī)制，許多重要環(huán)節(jié)容易被忽略，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的可靠性偏低。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)技術(shù)的誕生為解決傳統(tǒng)企業(yè)面臨的困難提供了新思路。它通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有序管理和高效共享。該技術(shù)已在發(fā)達(dá)國家裝備制造企業(yè)廣泛應(yīng)用。我國的PDM技術(shù)起步較晚，在食品機(jī)械裝備企業(yè)中未得到應(yīng)用和普及。現(xiàn)基于SolidWorks Enterprise PDM、SQL Server及Auto    CAD Mechanical軟件平臺(tái)，對(duì)PDM技術(shù)在食品裝備制造企業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行探索和研究。

MES就是通過自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，對(duì)工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)透明化管理的信息化系統(tǒng)?？梢詭椭称费b備企業(yè)解決生產(chǎn)管理問題：

1、提升產(chǎn)品工藝，依據(jù)自動(dòng)化排產(chǎn)，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃。

2、讓中層管理人員從每天要處理大量的數(shù)據(jù)等苦海中解放出來。

3、提高設(shè)備利用率，科學(xué)合理安排生產(chǎn)。

4、保證物料的齊套性，按時(shí)交貨。

5、通過信息化，快速、高效地應(yīng)對(duì)國家法律法規(guī)，快速處理產(chǎn)品召回問題。

6、提升對(duì)工人的人力資源管理，更加科學(xué)準(zhǔn)確計(jì)算績(jī)效和追責(zé)。 

7、以前有些工位需要很熟練的工人，現(xiàn)在只需要一般的工人就可以操作，

從某方面講降低了勞動(dòng)成本。

8、可以實(shí)時(shí)了解當(dāng)前生產(chǎn)了多少，有多少正在生產(chǎn)、未來在某個(gè)時(shí)間內(nèi)可以生產(chǎn)多少，通過電子看板，一目了然

9、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

10、提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

11、減少了原材料的浪費(fèi)和倉庫積壓。

12、更好地應(yīng)對(duì)客戶的訴求，只需要通過系統(tǒng)查詢?cè)摦a(chǎn)品，就可以詳細(xì)了解該產(chǎn)品屬于那個(gè)批次、用的哪些原料、是否有維修、是誰操作的等詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。使企業(yè)與客戶保持更好、更高的互動(dòng)與關(guān)系。

因此，有問題就要解決問題。充分了解到問題的根本之后，各種各樣的生產(chǎn)管理問題其實(shí)都是可以通過有效的途徑來一一解決的，充分利用MES系統(tǒng)的應(yīng)用和管理也是非常有效的。

目前，食品機(jī)械制造企業(yè)正面臨著市場(chǎng)化所帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力，日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要求食品機(jī)械制造企業(yè)在降低成本的同時(shí)，縮短供貨時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。面對(duì)這些挑戰(zhàn)，食品機(jī)械制造企業(yè)需要改善內(nèi)部管理，提高企業(yè)資源的使用效率，微締MES系統(tǒng)是行之有效的途徑。

以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能！