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玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng)（玻璃窯爐自動配料控制系統(tǒng)）
玻璃廠稱重配料自動控制系統(tǒng)（玻璃窯爐配料自動控制系統(tǒng)）的主要目標是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動控制系統(tǒng)由電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。
玻璃窯爐自動控制系統(tǒng)如下圖：
l 電子稱量機構(gòu)一般指含傳感器、稱量倉、給料設(shè)備（氣動或電動閥門/電振機/螺旋絞刀）和排料設(shè)備組成的計量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；
l 一般1臺稱重控制儀表連接1臺電子稱量機構(gòu)，1臺電子稱量機構(gòu)可對應(yīng)1個或多個原料倉；
l PLC作為邏輯控制核心按工藝配方要求執(zhí)行電子秤的稱量操作；
l 工業(yè)計算機（與普通計算機*兼容，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機是人和機器對話’
稱重配料自動控制系統(tǒng)的特點
工業(yè)計算機可以兼容任何PC-Base的工控機或商業(yè)計算機、手提電腦；
上位機 + PLC的結(jié)構(gòu)提高了系統(tǒng)的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數(shù)和控制指令外，不參與PLC的實時控制過程，即使上位機處于脫機狀態(tài)，PLC也能順利地完成當前的生產(chǎn)任務(wù)；
Windows操作系統(tǒng)下的高級語言與匯編混合編程，既保證了系統(tǒng)的可靠性，又便于軟件升級；
中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界面，操作非常簡便，僅需1個小時即可學會操作；
動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個配料控制過程，包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；
參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高；
產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤；
留有連網(wǎng)端口；
系統(tǒng)可實時檢測監(jiān)測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數(shù)等；
具有零點/皮重快速去除功能；
可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能；
具有自診斷功能；
計量控制誤差±0.25-0.5%，計量精度與造價及現(xiàn)場的條件有關(guān)。
稱重配料自動控制系統(tǒng)的工業(yè)計算機標準硬件配置
中國臺灣產(chǎn)高可靠性工業(yè)主板或IBM兼容產(chǎn)品（含顯卡，10/100M自適應(yīng)網(wǎng)卡/帶看門狗電路）；
19寸工業(yè)加強機箱，可上19寸標準機柜或裝入琴式操作臺；
奔騰300Mhz以上低散熱Cpu（適合惡劣工業(yè)環(huán)境及*連續(xù)運行）；
高可靠大容量硬盤；
2M-256M內(nèi)存都能適應(yīng)；
15寸Philiph純平彩顯；
防塵/防水鍵盤；
配套多路接線端子板。
稱重配料自動控制系統(tǒng)計量軟件的主要內(nèi)容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；
2. 配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；
3. 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關(guān)時間；
4. 動態(tài)計量程式表：含計量機構(gòu)的名稱、計量時間、穩(wěn)定時間、產(chǎn)量、歸零；
5. 計量顯示主界面：含計量機構(gòu)名稱、計量設(shè)定總重量、當前計量的實際總重量（動態(tài)顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設(shè)定重量、當前計量材料的實際重量（動態(tài)顯示）；
6. 計量控制主界面：設(shè)置如下按紐開關(guān)—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至zui后結(jié)束）、計量（配料）復位（歸）；
7. 原料統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某段時間內(nèi)某種、某幾種或全部原料的耗用重量；
8. 配方生產(chǎn)統(tǒng)計報表：可統(tǒng)計當天、當月或某月某段時間內(nèi)某個、某幾個或全部配方生產(chǎn)重量、1#、2#兩個計量機構(gòu)可分開或合并統(tǒng)計；
9. 有計量上下限超差報警；
10. 用戶操作權(quán)限分級管理：a.超級用戶—可以設(shè)置調(diào)整所有的功能；b.配方管理員—只能設(shè)置配方；c.系統(tǒng)維護管理員：只能設(shè)置修改荷重傳感器等計量參數(shù)，不能看到任何配方資料。
稱重配料自動控制系統(tǒng)現(xiàn)場電子稱量機構(gòu)的選擇
玻璃廠配料（窯爐配料）的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
單臺產(chǎn)量<25t/h時，可用1個料庫對應(yīng)1臺失重秤（失重稱的詳情請參考下面1節(jié)）的方式；
當需要用到絞刀給排料，或單臺產(chǎn)量>25t/h，或需要更高的計量精度時，采用計量倉的方式，1個計量倉可有多個原料倉。
例如某玻璃廠有16個原料倉（含備用倉），其稱量機構(gòu)的方式選擇如下：
| 計量機號 | 物料名稱 | 給料范圍Kg | 給料方式 | 原料倉數(shù)量 | 稱量方法 |
| 1# | 石英砂 | 300--500 | 電振機 | 2 | 增量法 |
| 2# | 備用物料 | 100--200 | 電振機 | 1 | 增量法 |
| 純堿 | 100--200 | 電振機 | 1 | ||
| 長石 | 50--150 | 螺旋給料機 | 1 | ||
| 3# | 碳酸鋇 | 10--30 | 螺旋給料機 | 1 | 增量法 |
| 白云石 | 50--200 | 螺旋給料機 | 2 | ||
| 石灰石 | 10--50 | 螺旋給料機 | 2 | ||
| 4# | 備用物料 | 10--25 | 螺旋給料機 | 1 | 增量法 |
| 碳酸鉀 | 10--25 | 皮帶給料機 | 1 | ||
| 備用物料 | 2--10 | 電振機 | 1 | ||
| * | 2--10 | 螺旋給料機 | 1 | ||
| 5# | 碎玻璃 | 150--250 | 皮帶給料機 | 1 | 減量法 |
| 加水 | 混合機加水 | 10--30 | | | 流量機 |
失重秤
每臺秤含上/下料電振機2臺，秤量斗1個，拉力傳感器3只，放大器1臺，可控硅電源1臺。該電源集中裝配在電源柜上，通迅電纜由用戶根據(jù)配料點到控制室的距離自定長度。
| 產(chǎn)量 范圍 | 上料電 振機 | 下料電 振機 | 秤量斗 | 拉力傳 感器 | 放大器 | 可控硅 電源 |
| | 1臺 | 1臺 | 1臺 | 1只 | 1臺 | 1臺 |
| 15-25 | 450W | 300W | 25T | 500kg | 1臺 | 1臺 |
| 10-15 | 300W | 200W | 15T | 300kg | 1臺 | 1臺 |
| 3-5 | 200W | 100W | 5T | 200kg | 1臺 | 1臺 |
| 0.1-3 | 100W | 100W | 3T | 200kg | 1臺 | 1臺 |
幾點說明：
（1） 因為有計量倉和兩臺電振機，因此庫底要有足夠的高度，一般要求高于2.5米（指庫底螺旋閘門至地平面），至輸送皮帶平面要1.8米以上（指單臺流量大于20T/H）。10T/H以下高度可降到1.4米。
（2） 對粉狀物料的計量，可用絞刀換電振機，以免物料自流。如選自絞刀訂貨需注明。對電振機和絞刀的控制，可控硅電源是不同的。
（3） 單路流量在25噸/時以上時，訂貨時注明，以便配套相應(yīng)的可控硅電源和計量倉。
（4） 在高度允許的情況下，*使用大功率上料電振機，這樣可以使上料時間縮短，相應(yīng)的下料時間加長，使物料流量接近連體。
（1） 因為有計量倉和兩臺電振機，因此庫底要有足夠的高度，一般要求高于2.5米（指庫底螺旋閘門至地平面），至輸送皮帶平面要1.8米以上（指單臺流量大于20T/H）。10T/H以下高度可降到1.4米。
（2） 對粉狀物料的計量，可用絞刀換電振機，以免物料自流。如選自絞刀訂貨需注明。對電振機和絞刀的控制，可控硅電源是不同的。
（3） 單路流量在25噸/時以上時，訂貨時注明，以便配套相應(yīng)的可控硅電源和計量倉。
（4） 在高度允許的情況下，*使用大功率上料電振機，這樣可以使上料時間縮短，相應(yīng)的下料時間加長，使物料流量接近連體。
