閉環(huán)伺服中走絲機(jī)床/閉環(huán)伺服線切割機(jī)床|中走絲機(jī)床閉環(huán)控制（closed-loop control system）則是由信號正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動控制系統(tǒng)，又稱反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由伺服電動機(jī)、比較線路、伺服放大線路、速度檢測器和安裝在工作臺上的位置檢測器組成。這種系統(tǒng)對工作臺實(shí)際位移量進(jìn)行自動檢測并與指令值進(jìn)行比較，用差值進(jìn)行控制。這種系統(tǒng)定位精度高，價格較貴，主要用于塑膠高精密模具。

全閉環(huán)中走絲：
閉環(huán)伺服中走絲機(jī)床/閉環(huán)伺服線切割機(jī)床|中走絲機(jī)床利用光柵尺直接讀取工作臺的位置信息或絲桿光柵尺實(shí)際位置，是真正的位置環(huán)閉環(huán)；使用高精度光柵尺衡量工作臺的位移量，將之傳入控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)將位移量與所發(fā)的脈沖量進(jìn)行對比，補(bǔ)足誤差量。

應(yīng)用領(lǐng)域：
1、廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。
2、可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件
3、加工樣板和成型*。
4、加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模
5、加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。
6、加工凸輪，特殊的齒輪。
7、適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期ER系列適用于要求精度、光潔度較高的客戶，廣泛用于大型歐美企業(yè)、精密研究所、*企業(yè)、高等學(xué)府等。

主機(jī)參數(shù)：
機(jī)身參數(shù)
機(jī)床型號：ZQ-40
主機(jī)（長x寬x高）mm：2250*1800*1900
整機(jī)重量（kg）：2500
大加工厚度（mm）：±6°/80mm（其他可選）
機(jī)床精度(mm):±0.003
佳表面尺寸誤差（mm）:±0.004
電極絲直徑（mm）：0.12-0.20
驅(qū)動方式：松下交流伺服

工作區(qū)域
工作臺行程（XxY）mm：400*500
工作臺尺寸（XxY）mm：800*600
大工作臺承重（kg）：500

工作冰箱
液箱溶積（L）：150L
大切割效率(Mm/min):≥220
三刀平均切割效率(Mm/min):≥80
佳表面粗糙度(um):0.8
消耗功率(KW):2.3
通訊接口:USB、LAN(網(wǎng)絡(luò)接口）RS232
語言界面:漢、英、日、俄
標(biāo)準(zhǔn)工作條件:380V±10%50/60HZ,2KVA

|中走絲機(jī)床 具有以下功能和特點(diǎn):
實(shí)現(xiàn)工件平面坐標(biāo)和走絲上端平面坐標(biāo)兩組雙軸數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動控制，切割過程采用軌跡跟蹤方式，控制精度0.001mm。
提供螺距誤差補(bǔ)償功能，可提高機(jī)床的定位精度。
WindowsXP操作平臺下運(yùn)行，為操作人員提供明晰的生產(chǎn)過程監(jiān)測窗口，參數(shù)設(shè)置窗口，程序代碼修改編輯窗口，機(jī)床調(diào)試和校準(zhǔn)窗口和其他輔助功能窗口。過程監(jiān)測窗口提供數(shù)字位置指示和圖形跟蹤兩種過程檢測方式，可以選擇使用。借助第三方圖形設(shè)計(jì)編程軟件，加工實(shí)現(xiàn)工件的圖形輸入，自動完成加工程序的編制。
配置局域網(wǎng)絡(luò)接口，建立外部計(jì)算機(jī)與機(jī)床，機(jī)床與機(jī)床之間的程序傳送能力，該控制器兼容ISO代碼和3B代碼。配置內(nèi)置的數(shù)字控制單元，實(shí)現(xiàn)四個數(shù)控軸的位置運(yùn)動控制，插補(bǔ)采用DDA算法，精插補(bǔ)采用硬件芯片實(shí)現(xiàn)，I/O接口采用*的光電隔離。該單元具有兩軸插補(bǔ)功能，復(fù)合零點(diǎn)找正（兩平面坐標(biāo)的重合原點(diǎn)），自動對中，根據(jù)放電間隙信號自動調(diào)整進(jìn)給速度，短路自動回退等功能。
配置內(nèi)置的過程監(jiān)測控制單元，實(shí)現(xiàn)機(jī)床工作過程的狀態(tài)檢測和動作控制，I/O接口采用*的光電隔離。該單元具有放電間隙檢測，斷絲檢測，絲筒換向和絲桶調(diào)速，動作控制，高頻電源通斷控制，水泵控制以及其他輔助功能控制等功能?？刂破魃蠈悠脚_采用OEM的嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)，前端采用32位RISC平臺。平臺間采用高速總線實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。系列控制器包含電火花線切割機(jī)床工作中所需要的全部自動控制功能，實(shí)際應(yīng)用時，配置高頻功放單元和外圍輔助器件就可以組成一套完整的機(jī)床電器系統(tǒng)。由于在Windows XP工作平臺下運(yùn)行，符合生產(chǎn)環(huán)境機(jī)群化的趨勢，配置該控制器的機(jī)床可以方便的并入自動化制造車間的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。

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