東莞高埗廢切削液處理回收
性能評定/切削液
要選擇一個標(biāo)準(zhǔn)來判定切削液性能優(yōu)劣是較困難的，而根據(jù)這個標(biāo)準(zhǔn)建立一個評價切削液效率的試驗過程同樣是一件難事。這個問題從實驗室轉(zhuǎn)移到工廠中會更復(fù)雜，但也可通過下述方法對切削液的性能作出評價。
1、*壽命評定
采用*壽命評價切削液性能時，存在的主要問題是試驗結(jié)果與工廠所測數(shù)據(jù)間的相關(guān)性常常很差。因為對直刃*有效的切削液對成型刃*并不一定同樣有效，反之亦然。此外，切屑厚度對切削液的適應(yīng)性也有影響。 若在同一特定加工條件下對幾種切削液進(jìn)行評價則要容易得多，因為通過測定*銳利度的變化值可得到*的平均壽命。此評定即便簡化了過程，但試驗費用卻很昂貴。
2、表面光潔度試驗
表面光潔度試驗不如*壽命試驗復(fù)雜，可采用一根試驗長棒，用同一*進(jìn)行切削加工，通過表面粗糙度測量儀獲得試驗數(shù)據(jù)來評價切削液的性能優(yōu)劣。 此評定試驗，切削類型是很重要的。如在平面銑削中，光潔的表面是由第二切削刃形成的，而在外圓銑削中，則是由主切削刃（軸向平行）形成新生面。因而由一種加工方法獲得的數(shù)據(jù)不能用于另一種加工的評定。
3、冷卻性能評定
采用某些專業(yè)技術(shù)測量切削液在實際加工中的冷卻能力可判定其效率。由于刀-屑界面的溫度與*壽命有很好的相關(guān)性，因而*工作熱電偶是一項非常有用的技術(shù)。但其不足之處是不能區(qū)分溫度降低是由于切削液的熱傳遞還是由于加工中所產(chǎn)生熱量少所致。
4、潤滑效率評定
切削液潤滑效率的測定需采用一臺機(jī)床*測力計。在切削加工試驗中，切削液的潤滑作用降低了進(jìn)刀力和切削力。通過測定力的變化可計算切削液的潤精效率。 切削力隨進(jìn)刀量的增加而增加，隨切削液潤滑效率的提高而降低。若對*施加恒定的進(jìn)刀力，則切削液的潤滑效率越高，進(jìn)刀量越大。這套試驗評定裝置對刀屑之間的摩擦變化十分靈敏，但需一臺設(shè)備以保證施加在切屑*上的進(jìn)刀力恒定。
5、理影響評價
生影響評價可通過操作人員來進(jìn)行，如采用類似于過敏試驗的醫(yī)學(xué)研究技術(shù)進(jìn)行皮膚刺激反應(yīng)等。操作人員的不同理反應(yīng)會影響到他對切削液的評價。
金屬切削液對皮膚的刺激
工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。市場上很多的切削液成分對人體皮膚的刺激嚴(yán)重，造成手部皮膚發(fā)紅，瘙癢，接觸性皮炎和蛻皮。*的接觸到有毒性成分的切削液，有毒物質(zhì)從人體的皮膚吸收，導(dǎo)致慢性中毒。故在使用金屬切削液時企業(yè)應(yīng)選用安全環(huán)保，無毒和高性能的切削液。同時在生產(chǎn)時配備安防產(chǎn)品，維護(hù)員工的身體健康。
國家對環(huán)境保護(hù)、廢水處理的要求，節(jié)約成本的需求、企業(yè)為工人提供一個安全的工作環(huán)境和保護(hù)員工的健康的要求中將使安全、無毒、低氣味同時*和高性能的金屬加工液的。
日常使用濃度不大于5%，即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)使用的條件不同，使用濃度可在1%-5%；粗加工濃度低些，使用濃度可在1%-3%。（特殊工藝和有特殊要求的材料除外）
由于各個生產(chǎn)廠家的使用方法不同，以此為類。但請在使用前咨詢購買廠家的。
東莞市佳成環(huán)保科技有限公司
業(yè)務(wù)范圍：廢二氯甲烷，廢三氯乙烯，廢四氯乙烯，廢洗板水，廢141B，廢防白水，廢白電油，廢除油劑，廢脫漆水
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