工業(yè)高壓鼓風(fēng)機(jī)采用中國臺灣全風(fēng)電機(jī)，全風(fēng)機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。

    工業(yè)高壓鼓風(fēng)機(jī)配置：
1.機(jī)殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：旋渦氣泵采用中國臺灣宇鑫電機(jī)，宇鑫電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（***）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承***高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

    工作原理：
     高壓鼓風(fēng)機(jī)和高壓漩渦真空泵的葉輪類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪，運(yùn)轉(zhuǎn)時葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動，進(jìn)入泵體的環(huán)形空腔，然后又返回葉輪，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。因此循環(huán)氣流以*的能量離開氣泵。
    
    性能優(yōu)點(diǎn)：
      1.輸出空氣*無油、無水、干凈純潔，可滿足對空氣要求苛刻的用戶。
      2.低噪音，無磨損，運(yùn)行平穩(wěn)，可免維護(hù)工作長達(dá)12個月以上。
      3.與其它系統(tǒng)相比，體積更小，重量更輕、噪音更低。低維護(hù)成本，并且可吹吸兩用，安裝靈活方便。
      4.軸承外置設(shè)計，在較高工作溫度時改善了軸承的散熱條件，提供了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性并延長了使用壽命。
      5.葉輪與泵體間的*密封減少了高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
      6.高壓鼓風(fēng)機(jī)、高壓旋渦真空泵均采用全銅寧波金田耐高溫漆包線和耐高溫軸承*的提高了產(chǎn)品使用壽命，電機(jī)均為IP54防護(hù)等級，F(xiàn)級絕緣。
      7.高壓鼓風(fēng)機(jī)、高壓旋渦真空泵采用雙頻(50HZ/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足所有的地區(qū)的電壓等級。
      8.出廠前，經(jīng)過嚴(yán)格精準(zhǔn)的檢查確保客戶使用高效。

安裝注意事項：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動而損壞。

應(yīng)用范圍與特點(diǎn)：
 底層微孔曝氣增氧的幾大優(yōu)勢：1、*改善水底層缺氧 在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì) 進(jìn)而導(dǎo)致水質(zhì) 、生產(chǎn)能力得以限制、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*，可大幅度改善底層缺氧狀況。經(jīng)過大量試驗檢測證明，在自然養(yǎng)殖水體中，使用底層增氧系統(tǒng)比其他增氧機(jī)械的水體溶氧量提高40%以上。
2、 降低水體中的有害物質(zhì) 在養(yǎng)殖過程中，水體中會產(chǎn)生大量的氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質(zhì)，使用底層增氧后，這些有害物質(zhì)由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對亞硝酸鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實(shí)踐證明使用底層增氧系統(tǒng)可*解除亞硝酸鹽危害的后顧之憂。
3、改善池塘底質(zhì) 池塘的底質(zhì)對養(yǎng)殖至關(guān)重要，底泥的沉積成為養(yǎng)殖過程中非常頭痛而難以解決的問題，在底層增氧系統(tǒng)的作用下，有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和 藻類進(jìn)行分解和氧化改善底質(zhì)，激活與引導(dǎo)底泥的生態(tài)功能。
4、增加天然餌料，節(jié)約餌料的投放 在底層增氧系統(tǒng)的作用下，能促進(jìn)水體中的有益藻類的浮游生物的繁殖生長，使天然餌料增加。在同產(chǎn)量的情況下，可節(jié)約餌料15%以上。
5、減少藥品的投放，實(shí)現(xiàn)無公害養(yǎng)殖 在養(yǎng)殖過程中，為了調(diào)制水質(zhì)，防止魚蝦生病，降低養(yǎng)殖風(fēng)險，而需投入大量藥品，即造成了水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統(tǒng)后由于水質(zhì)、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩(wěn)定，因而可不用或減少用藥。
6、打破水底分層 使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)可使水體形成上下對流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類分層，降低氣溫、氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩(wěn)定的干擾，從而減少魚、蝦的應(yīng)激反應(yīng)，有利促進(jìn)生長；同時可減少換水，節(jié)省進(jìn)排水費(fèi)用。
7、增強(qiáng)養(yǎng)殖品種的體質(zhì)和抗病能力 由于水體健康，養(yǎng)殖品種的體質(zhì)及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周圍養(yǎng)殖池塘都發(fā)病死亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)的池塘可有效地延遲縮短發(fā)病時間和程度，也有相當(dāng)部分池塘還阻礙了病害的發(fā)生，直至養(yǎng)殖成功。 
8、環(huán)保、節(jié)能、高效 使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)降低污染*，大幅減少養(yǎng)殖水體的用藥量，養(yǎng)殖排放水及底泥的污染大幅度降低對江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)能大幅度提高養(yǎng)殖密度且使用動力非常小，比傳統(tǒng)增氧方式節(jié)電60%，增產(chǎn)15-30%，從而達(dá)到節(jié)能、高效的目的。（具體配置根據(jù)水面養(yǎng)殖密度而定）