容恒軸研科技RHFX全自動(dòng)數(shù)字化軸承噴霧防銹機(jī)

【設(shè)備功能描述】

本機(jī)主要用于軸承涂油（噴霧式）防銹，主要完成下列操作流程（設(shè)備左進(jìn)右出）。

輸送鏈板上料→自動(dòng)送料搬送至噴霧工位→噴霧防銹→油霧抽吸回收→軸承自動(dòng)排出

● 特點(diǎn)

（1）獨(dú)立的上下霧化室，保了*防銹，并保無(wú)油霧外泄

（2）獨(dú)立搬送軸承，避免了軸承外表的磕碰傷，尤其適用于D≥60mm以上的中大型軸承以及外球面軸承、緊張輪軸承、離合器軸承、各類輪轂軸承、高防銹要求的深溝球軸承等異形軸承的霧化防銹

（3）在相應(yīng)的尺寸段內(nèi)，實(shí)現(xiàn)無(wú)工裝換型號(hào)

（4）獨(dú)立的霧化系統(tǒng)，保了高精度防銹油的霧化形成

（5）*的油霧回收系統(tǒng)，提高了防銹油的利用率，減少浪費(fèi)

（6）霧化時(shí)間和霧化量可設(shè)定，以滿足客戶對(duì)油膜厚度的要求

● 防銹說明

為了延長(zhǎng)軸承的使用壽命，使用過程應(yīng)注意軸承防銹

1.常用的軸承的防銹方法有：

(1)表面清潔：清洗必須依據(jù)軸承的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。

(2)表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干軸承。

2.涂敷防銹油的方法：

(1)浸泡法：軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。

(2)刷涂法：用于不適用浸泡或噴涂的軸承或特殊形狀的軸承，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生防銹油堆積，也要注意防止漏涂。

(3)噴霧法：一些大型軸承不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。

● 軸承的清潔度說明

    軸承的清潔度對(duì)軸承壽命的影響相當(dāng)大，我公司曾為此進(jìn)行了專門的試驗(yàn)，結(jié)果是其差別達(dá)數(shù)倍乃至數(shù)十倍以上。軸承的清潔度越高，壽命越長(zhǎng)等人的試驗(yàn)表明：不同清潔度的潤(rùn)滑油對(duì)球軸承壽命影響很大。所以，改善潤(rùn)滑油的清潔度能延長(zhǎng)軸承的壽命，此外，若潤(rùn)滑油含污物顆?？刂圃?/span>10um以下，軸承壽命也成數(shù)倍增長(zhǎng)。

      (1)對(duì)振動(dòng)的影響  我公司試驗(yàn)中心的試驗(yàn)結(jié)果表明：清潔度嚴(yán)重影響軸承的振動(dòng)水平，尤其是高頻帶的振動(dòng)更為顯著。清潔度高的軸承振動(dòng)速度值低，特別是在高頻帶。

      (2)對(duì)噪聲的影響  對(duì)軸承潤(rùn)滑脂中的塵埃對(duì)噪聲的影響做過試驗(yàn)，明塵埃越多噪聲越大。

      (3)對(duì)潤(rùn)滑性能的影響軸承清潔度的下降，不僅影響潤(rùn)滑油膜的形成，還會(huì)引起潤(rùn)滑脂的變質(zhì)和加速其老化，從而影響潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能下降。

全自動(dòng)軸承噴霧防銹機(jī)