塑料粉碎機設備的選用主要取決于被破碎物料的種類、形狀以及所需的粉碎程度，不同材質的廢舊塑料就應采用不同的塑料粉碎機設備。如硬質聚氯乙烯、聚苯乙烯、有機玻璃、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚酯樹脂等是一類脆性塑料，質脆易碎，一旦受到壓縮力、沖擊力的作用，極易脆裂，破碎成小塊，對于這類塑料適宜采用壓縮式或沖擊式塑料破碎機設備進行破碎；而對于在常溫下就具有較高延展性的韌性塑料，如聚酸胺、ABS塑料等，則只適宜采用剪切式塑料破碎機設備，因為它們受到外界壓縮、折彎、沖擊等力的作用，一般不會開裂，難以破碎，不宜采用脆性塑料所使用的破碎設備；此外，對于彈性材料、軟質材料，則采用低溫破碎。另外應根據(jù)廢料需要破碎的程度來確定破碎設備，若將大塊破碎成小塊時應采用壓縮式、沖擊式或剪切式塑料破碎機設備；若將小塊破碎成細粉、細粒時，則主要采用研磨式塑料破碎機設備。

塑料破碎機、塑料粉碎機相關知識

    塑料破碎機、塑料粉碎機，顧名思義是粉碎即破碎塑料材質的機器。在造粒機或者注塑機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料破碎機、塑料粉碎機，經過粉碎OK后，且保持粉碎之干凈、干燥，在“雨料比例閥”定比例的情況下，原料與水口粉碎混合、成型，制造良品，循環(huán)利用。

　　塑料破碎機、塑料粉碎機主要用于破碎各種塑性塑料和橡膠，如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，注塑之用。400型塑料破碎機、塑料粉碎機是回收大型型材、管材的理想設備，其破碎能力大、產量高，工作性能穩(wěn)定，并配以自動吸料機，提高了該機的自動化程度。600型是一種用于破碎大型塑料中空容器，大塊機頭料、板材料的設備。

　　塑料破碎機與其他輔機（干燥機、除濕機、冷水機、模溫機等）配合形成的“粉碎比例混合回收系統(tǒng)”的好處是水品料未被污染，塑膠之物性——強度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產品之品質；其好處包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的自動化改進，準無人車間的操作，競爭力的增強以及環(huán)境友善的制造活動。

塑料破碎機的8個使用注意事項

1、塑料破碎機在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等塑料破碎機運轉正常后才給料。 

　　2、塑料破碎機停止運轉前，應先停止給料并將破碎機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。 

　　3、在運轉中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。 

　　4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高；濕法破碎時，則需要保持適當?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。 

　　5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當?shù)拇胧┫?nbsp;

　　6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。 

　　7、磨損了的部件，應及時更換或修復。 

　　8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。