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          產(chǎn)品|公司|采購|資訊

          LQRY-B型防爆導熱油泵

          參考價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 公司名稱上海方甌泵閥有限公司
          • 品       牌
          • 型       號
          • 所  在  地上海市
          • 廠商性質生產(chǎn)廠家
          • 更新時間2018/5/15 11:38:30
          • 訪問次數(shù)389
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          聯(lián)系我們時請說明是 智能制造網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

          上海方甌有限公司位于上海市松江區(qū)葉榭鎮(zhèn)葉新公路1008號,交通便利、信息發(fā)達地段。是一家集研究設計、生產(chǎn)、銷售、維修及咨詢等多種服務為一體的科技企業(yè),占地面積達32畝,檢測手段齊全,擁有*的技術人才和管理人才。以科技為主導方針,靈活經(jīng)營的運行機制,使公司產(chǎn)品在同行中始終處于前沿地位。產(chǎn)品嚴格按國家標準、行業(yè)標準以及質量認證體系標準制造檢驗!生產(chǎn)的高品質閥門、水泵廣泛應用于市政建設、農(nóng)田水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、食品、航運、醫(yī)藥和輕紡等各個領域.

           

              上海方甌有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種閥門,液化氣閥門,球閥,閘閥,蝶閥,視鏡,減壓閥,截止閥,安全閥,過濾器,調(diào)節(jié)閥,止回閥,柱塞閥,隔膜閥,疏水閥,電磁閥,排氣閥,保溫閥,平衡閥,放料閥,切斷閥,旋塞閥,銅閥門,排污閥,管夾閥,針型閥,溫控閥,油田閥,水封閥,真空閥,美標閥,呼吸閥,阻火器,液位計,鴨嘴閥,氣動球閥,電動球閥,氣動蝶閥,電動蝶閥,鍛鋼閥門,氨氣閥門,氧氣閥門,刀型閘閥,低溫閥門,電站閥門,通風閥門,水利控制閥,不銹鋼閥門,襯膠襯氟閥,波紋管閥門,天然氣閥門,衛(wèi)生級閥門,防腐襯氟閥門,特種閥門系列,法蘭標準尺寸,及各種高、中、低壓閥門的企業(yè)。公司擁有一批專業(yè)技術精、 管理水平高的復合型人才, 管理和技術力量雄厚,有開發(fā)現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品的可靠信心及穩(wěn)固的基礎, 不斷地開發(fā)研究和制造新一代系列閥門,以適應各行業(yè)的需要, 產(chǎn)品性能可靠,各類閥門產(chǎn)品均按國家標準測試驗收。

          閥門,水泵等
          導熱油泵在我國載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已進入石油、橡膠、樹脂、紡織、印染、建筑、筑路、機械、船舶等各個工業(yè)領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤350℃。
          LQRY-B型防爆導熱油泵 產(chǎn)品信息
          詳細信息: 

          LQRY-B型防爆導熱油泵,導熱油泵,防爆導熱油泵,高溫導熱油泵,導熱油泵批發(fā)價格,甌北導熱油泵

          產(chǎn)品簡介

          導熱油泵在我國載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已進入石油、橡膠、樹脂、紡織、印染、建筑、筑路、機械、船舶等各個工業(yè)領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤350℃。

          結構特點
           
            LQRY系列導熱油泵,是我廠消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,導熱油泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
            LQRY系列導熱油泵,的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
            采用自然散熱結構,改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠。
            LQRY系列導熱油泵,采用聚四氟乙烯材質,具有良好的熱態(tài)適應性,保證了高溫下的密封性能。

          型號意義

          導熱油泵LQRY 65-50-170
          LQRY-熱油泵
           65-泵吸入口直徑mm
           50-泵排出口直徑mm
           170-泵葉輪名義直徑mm

          性能參數(shù)-選型表

           

          型號

          流量
          m3/h

          揚程
          m

          轉速
          r/min

          功率KW

          效率
          n%

          氣蝕余量
          m

          軸功率

          配用功率

          26-20-100

          4.5

          15

          2825

          0.45

          0.75

          40

          0.8

          50-32-150

          8

          22

          2840

          1.0

          1.5

          42

          1.6

          50-32-160

          10

          25

          2840

          1.5

          2.2

          42

          1.8

          65-40-160

          12.5

          25

          2880

          2.5

          3

          45

          2.2

          50-50-170

          12.5

          32

          2890

          3.2

          4

          45

          2.5

          50-50-150

          24

          18

          2890

          3.1

          4

          46

          1.8

          65-40-190

          18

          40

          2890

          4.5

          5.5

          52

          2.8

          65-50-180

          32

          32

          2900

          4.5

          5.5

          52

          2.7

          65-50-170

          40

          25

          2900

          4.5

          5.5

          52

          2.7

          65-50-150

          52

          16

          2900

          4.2

          5.5

          52

          2.8

          65-40-200

          25

          50

          2900

          6.7

          7.5

          63

          3.1

          80-50-180

          40

          40

          2900

          6.7

          7.5

          63

          3.1

          80-50-170

          60

          20

          2900

          6.7

          7.5

          63

          3.1

          100-65-190

          60

          38

          2930

          9.2

          11

          68

          3.5

          100-65-200

          80

          40

          2930

          12.5

          15

          70

          3.5

          100-65-220

          58

          50

          2930

          12.5

          15

          68

          3.5

          100-65-210

          90

          45

          2930

          15.7

          18.5

          70

          3.6

          100-65-230

          58

          60

          2930

          15.5

          18.5

          62

          3.5

          100-65-230

          100

          55

          2940

          19.5

          22

          70

          3.6

          125-100-190

          155

          30

          2930

          17.6

          22

          72

          3.8

          100-65-240

          100

          70

          2950

          25.5

          30

          69.8

          4.1

          100-65-257

          100

          80

          2950

          32.5

          37

          67

          3.6

          125-100-220

          160

          45

          2950

          25.5

          37

          75

          3.6

          125-80-250

          160

          60

          2970

          35.5

          45

          74

          5

          125-80-270

          150

          85

          2970

          46

          55

          73

          5

          125-100-250

          200

          60

          2970

          42.8

          55

          76.8

          6

          125-100-257

          260

          70

          2970

          64.3

          75

          77

          6.8

          125-100-265

          200

          80

          2970

          59

          75

          74

          6

          125-100-245

          300

          55

          2970

          61

          75

          74

          7.5

          125-100-260

          300

          70

          2970

          75.3

          90

          78.2

          8

          125-100-270

          220

          85

          2970

          68

          90

          76

          6

          125-100-280

          260

          85

          2970

          75

          90

          76

          6.8

          150-125-250

          350

          60

          2970

          75.2

          90

          76

          8.6

          150-125-240

          400

          50

          2970

          72

          90

          76

          9.8

          150-125-270

          340

          76

          2970

          89.5

          110

          78.6

          8.5

          150-125-250

          400

          60

          2970

          88

          110

          74

          9.8

          150-125-280

          400

          78

          2970

          106

          132

          80.6

          9.8

          150-125-280

          370

          85

          2970

          106

          132

          80

          9.7

          250-200-500

          500

          80

          1480

          136

          160

          76

          5

          300-250-500

          600

          80

          1480

          158

          185

          70

          9

          250-200-550

          700

          80

          1480

          190

          220

          81

          14

           

           

          注意事項

          1、停機:切斷電源。將導熱油泵內(nèi)液體放空,清洗且應定期把葉輪旋轉180度,以防止軸變形,直到油泵*冷卻為止。
          2、導熱油泵必須使用標號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油,冬季使用-10號輕柴油。
          3、導熱油泵使用的燃油必須干凈,不得含有任何雜質和水分。
          4、在導熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導熱油泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
          5、輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
          6、軸承座中設置有兩個球軸承,靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承??咳~輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑??柯?lián)軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
          7、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
          8、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續(xù)運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述zui小值以上。
          9、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否*,出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
          10、注意導熱油泵運行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時,應及時處理。

          關鍵詞:導熱油泵 www.goooglb.cc

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