智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號
醫(yī)藥級*分散片混懸液高速均質(zhì)機，納米均質(zhì)機，超高速均質(zhì)機，三級均質(zhì)機，德國均質(zhì)機，醫(yī)藥級均質(zhì)機
該工序的包衣粉由下述組分組成，各組分的重量比為：所述包衣粉的包衣材料為羥丙基甲基纖維素4～7.5、乙基纖維素0.5～1.5、甲基纖維素0.5～1.5、聚乙烯吡咯烷酮0.5～2、聚乙二醇0.5～2中的三種或三種以上；所述的*分散片顆粒包衣的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）包衣液配制：先將80%乙醇加入混漿器中，預(yù)先攪拌，緩慢均勻地加入上述包衣材料粉末，制成10%濃度的包衣液，連續(xù)攪拌40～50分鐘后，即得；或?qū)虏牧戏勰┤芙庥?0％的乙醇中，制成10%濃度的包衣液，過膠體磨研磨后，即可直接使用；（2）制顆粒：將*、填充劑混合，加入羥丙基甲基纖維素乙醇溶液制軟材，軟材過篩網(wǎng)制濕粒；濕粒干燥，得干顆粒；（3）顆粒包衣設(shè)定霧化壓力0.08~0.4MPa，噴霧液流量20~120ml/min，噴入包衣液，期間斷續(xù)開啟加熱器，保持顆粒溫度于30～40℃，噴霧結(jié)束后繼續(xù)干燥20分鐘，干顆粒用20目鐵絲篩整粒，即得包衣顆粒；（4）分散片的制備?包衣顆粒加入外用崩解劑混合2～5分鐘，再加入潤滑劑混合5～10分鐘，顆粒檢測含量計算片重，壓片即得分散片。
醫(yī)藥級*分散片混懸液高速均質(zhì)機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分部至另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，是物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui重得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
特點；
1、線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
技術(shù)設(shè)備型號
型號 | Mp10 | MP20 | MP50 | MP100 | MP200 | MP500 | MP1000 | MP100 | MP4000 |
混合容器 | 13 | 32 | 65 | 130 | 260 | 650 | 1.350 | 2.600 | 5.200 |
可使用容積 | 10 | 25 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1.000 | 2.000 | 4.000 |
容器中的工作壓力 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 | -1to2.5 |
容器中的zui高溫度 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
螺旋攪拌器 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
功率（V） | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
攪拌速度（min/L） | 120 | 70 | 55 | 44 | 36 | 27 | 21 | 17 | 14 |
均質(zhì)機型號 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/4 |
zui大處理量（L/H） | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 2.500 | 2.500 | 2.500 | 8.000 | 8.000 | 20.000 |
設(shè)備高度 | 1.650 | 1.380 | 1.550 | 1.800 | 2.150 | 2.790 | 3.370 | 4.100 | 5.100 |
本設(shè)備是上海新浪推出的多功能真空乳化機，在小型機器的基礎(chǔ)上考慮，得出結(jié)論，小型乳化機，適合小量的生產(chǎn)，mp系列的多功能真空乳化機，可以更大成都的解決小型乳化機不能滿足大量生產(chǎn)客戶的需求。
