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          立式單級管道泵

          參考價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 公司名稱上海羽泉泵閥制造有限公司
          • 品       牌
          • 型       號ISG125-315
          • 所  在  地上海市
          • 廠商性質生產廠家
          • 更新時間2018/5/15 11:38:06
          • 訪問次數743
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          上海羽泉泵閥制造有限公司系泵閥類產品的骨干企業(yè),經過艱辛創(chuàng)業(yè),不斷進取,奮力拼搏,取得可喜的成績,本公司擁有豐富的制造經驗、檢測手段完善、品種規(guī)格齊全、價格低廉實惠,質量穩(wěn)定可靠。公司集科研、制造、安裝、銷售、服務于一體,產品有消防泵、管道泵、排污泵(潛水排污泵,管道式排污泵)、離心泵、多級泵、化工泵、輸油泵、自吸泵、真空泵、電控柜、單級消防泵組、臥式單吸消防泵、臥式多級消防泵、噴淋泵消防增壓泵、消防管道增壓泵、電機及消防給水設備、球閥、產品達三十多個系列,兩千多種規(guī)格。廣泛應用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防設施、噴灌、供暖、排污、水處理、石油、造紙、能源化工及醫(yī)藥食品工業(yè)等領域。

            上海羽泉泵閥制造有限公司擁有水泵、機械方面的專業(yè)技術人員和素質良好的銷售隊伍及完善的質量跟蹤售后服務體系,憑著多年精良的生產、檢測設備,*的生產、研發(fā)管理,保證了水泵產品的優(yōu)秀品質。

            歡迎廣大客戶選用“ 羽泉”牌產品

          管道泵,排污泵,消防泵,多級離心泵,單級離心泵,消防供水設備,控制柜,氣壓罐,無負壓設備,恒壓變頻供水設備。
          ISG管道增壓泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。ISG125-315 流量:160m3/h 揚程:125m 功率:90KW 轉速:2900r/min
          立式單級管道泵 產品信息

          ISG125-315  流量:160m3/h 揚程:125m  功率:90KW 轉速:2900r/min啟動前應對設備及管路系統(tǒng)進行全面檢查和清潔工作,確認檢修工作已結束,設備管道系統(tǒng)完整良好,表計齊全,符合啟動條件才可進行啟動。循環(huán)水泵進口平板閘門應在開啟位置,進口二道濾網應完好清潔,其中一道在運行位置,一道濾網在備用位置,如啟動#4、#5泵時確認旋轉濾網無卡死

          ISG管道離心泵技術參數:流量:1.5-1200m3/h;揚程:5-150m;轉速:980-2900r/min;口徑:φ15-φ500;溫度范圍:-20℃-+120℃;工作壓力:≤1.6Mpa。

          立式單級管道泵要用途:ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。

          立式管道泵本公司結合IS離心泵和SG型管道泵之優(yōu)點設計面成,采用ISO2858標準。適用于高層建筑、園林噴灌、管道增壓、冷熱水循環(huán)、冷卻塔止水、遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等場合吸、送增壓、循環(huán)之用,是替代IS、BA型離心泵、SG型管道泵理想產品。使用溫度80℃以下。

           

          ISG管道離心泵工作條件:

          1.吸入壓力≦1.0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≦1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≦1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貸時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

          2.環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。

          3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2mm。

          ISG管道離心泵結構圖

          立式單級管道泵產品特點:

          1、泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
          2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理.能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向自荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動噪音很低。
          3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
          4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
          5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
          6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

           

          型號

          流量Q

          揚程(m)

          效率(%)

          轉速(r/min)

          電機功率(kW)

          必需汽蝕余量(NPSH)r

          重量(kg)

          (m3/h)

          (L/S)

          15-80

          1.5

          0.42

          8

          34

          2800

          0.18

          2.3

          17

          20-110

          2.5

          0.69

          15

          34

          2800

          0.37

          2.3

          25

          20-160

          2.5

          0.69

          32

          25

          2900

          0.75

          2.3

          29

          25-110

          4

          1.11

          15

          42

          2900

          0.55

          2.3

          26

          25-1254

          4

          1.11

          20

          36

          2900

          0.75

          2.3

          28

          25-125A

          3.6

          1.0

          16

          35

          2900

          0.55

          2.3

          27

          25-160

          4

          1.11

          32

          32

          2900

          1.5

          2.3

          39

          25-160A

          3.7

          1.03

          28

          31

          2900

          1.1

          2.3

          34

          32-100

          4.5

          12.5

          12.5

          44

          2900

          0.55

          2.0

          27

          32-100(I)

          6.3

          1.75

          12.5

          54

          2900

          0.75

          2.0

          32

          32-125

          5

          1.39

          20

          44

          2900

          0.75

          2.3

          28

          32-125A

          4.5

          1.25

          16

          43

          2900

          0.55

          2.3

          28

          32-160

          6.5

          5

          32

          44

          2900

          1.5

          2.3

          39

          32-160A

          4

          1.1

          25

          34

          2900

          1.1

          2.0

          38

          32-160(I)

          6.3

          1.75

          32

          40

          2900

          2.2

          2.0

          47

          32-200

          4.5

          12.5

          50

          32

          2900

          3

          2.0

          55

          32-200(I)

          6.3

          1.75

          50

          33

          2900

          4

          2.0

          43

          32-200A

          4

          1.11

          44

          40

          2900

          2.2

          2.0

          74

          40-100

          6.3

          1.75

          12.5

          54

          2900

          0.55

          2.3

          32

          40-100A

          5.6

          1.56

          10

          52

          2900

          0.37

          2.3

          32

          40-125

          6.3

          1.75

          20

          46

          2900

          1.1

          2.3

          34

          40-125A

          5.6

          1.56

          16

          45

          2900

          0.75

          2.3

          33

          40-160

          6.3

          1.75

          32

          40

          2900

          2.2

          2.3

          47

          40-160A

          5.9

          1.64

          28

          39

          2900

          1.5

          2.3

          43

          40-160B

          5.5

          1.53

          24

          38

          2900

          1.1

          2.3

          38

          40-200

          6.3

          1.75

          50

          33

          2900

          4

          2.3

          74

          40-200A

          5.9

          1.64

          44

          31

          2900

          3

          2.3

          62

          40-200B

          5.3

          1.47

          36

          29

          2900

          2.2

          2.3

          52

          40-250

          6.3

          1.75

          80

          28

          2900

          7.5

          2.3

          105

          40-250A

          5.9

          1.64

          70

          28

          2900

          5.5

          2.3

          98

          40-250B

          5.5

          1.53

          60

          27

          2900

          4

          2.3

          77

          40-100(I)

          12.5

          3.47

          12.5

          62

          2900

          1.1

          2.3

          34

          40-100(I)A

          11

          3.05

          10

          60

          2900

          0.75

          2.3

          32

          40-125(I)

          12.5

          347

          20

          58

          2900

          1.5

          2.3

          38

          40-125(I)A

          11

          3.05

          16

          57

          2900

          1.1

          2.3

          33

          上海羽泉泵閥制造有限公司 

           

          1.離心泵的葉輪 

          葉輪是離心泵的關鍵部件。
          (1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側液體吸入口處壓強低,故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等,便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時造成泵的振動,破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔,可減少葉輪兩側的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
          (2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結構簡單,液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
          (3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能,故而被廣泛采用。


          2.離心泵的導輪
          為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續(xù)擴大,使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。

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