品牌	精鋼泵閥	型號	80ZW40－16
材質(zhì)	鑄鐵	驅(qū)動方式	電動
用途	污水泵	泵軸位置	臥式
葉輪結(jié)構(gòu)	封閉式葉輪	葉輪數(shù)目	單級
葉輪吸入方式	單吸式	原理	離心泵
性能	不阻塞	揚程	16 （m）
轉(zhuǎn)速	1450（r/m）	功率	7.5 （Kw）
流量	40 （m3/h）

ZW自吸排污泵產(chǎn)品概念

ZW系列自吸式無堵塞排污泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
該泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，自吸性能好，（自吸高度可達5m），排污能力強，高效節(jié)能，維修方便（*可替代WQ、QW潛污泵）等特點，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項技術(shù)指標(biāo)居國內(nèi)，達到*水平。具有廣闊的應(yīng)用市場發(fā)展前景。

產(chǎn)品特點

1、過流能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了泵高效且無堵塞；
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%；
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間比普通自吸泵短。

性能參數(shù)

型號	流量	揚程	功率	轉(zhuǎn)速
型號	m3/h	m	kw	r/min
25ZW8-15	8	15	1.5	2900
32ZW10-20	10	20	2.2
32ZW20-12	20	12	2.2
40ZW20-12	20	12	2.2
40ZW10-20	10	20	2.2
40ZW15-30	15	30	3
50ZW10-20	10	20	2.2
50ZW20-12	20	12	2.2
50ZW15-30	15	30	3
65ZW30-18	30	18	4	1450
65ZW20-30	20	30	5.5	2900
65ZW15-30	15	30	3
65ZW20-14	20	14	2.2
65ZW25-40	25	40	7.5
65ZW30-50	30	50	11
80ZW40-16	40	16	4	1450
80ZW40-50	40	50	18.5	2900
80ZW65-25	65	25	7.5
80ZW80-35	80	35	15
80ZW50-60	50	60	22
100ZW100-15	100	15	7.5	1450
100ZW80-20	80	20	7.5
100ZW100-20	100	20	11
100ZW100-30	100	30	22	2900
100ZW80-60	80	60	37
100ZW80-80	80	80	45
125ZW120-20	120	20	15	1450
125ZW200-15	200	15	15
150ZW200-15	200	15	15
150ZW250-25	250	25	45	2900
200ZW280-14	280	14	22	1450
200ZW300-18	300	18	37
200ZW280-28	280	28	55
250ZW420-20	420	20	55
300ZW800-14	800	14	55

工作原理與結(jié)構(gòu)說明：

該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復(fù)始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。　　在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)*運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應(yīng)給予更換。

的安裝：

1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時，應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。　　

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。　　3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。　　

4、吸入管路的安裝應(yīng)注意：　　

A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。　　

B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。　　

C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。　　

D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。　　

5、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。　　

6、安裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。　　

7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。　　

8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作zui后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。　　9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。　　