焦炭轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)機(jī)、燒結(jié)和球團(tuán)轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)機(jī)

焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)來(lái)表示。焦炭的抗碎強(qiáng)度是指焦炭能抵抗受外來(lái)沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨強(qiáng)度是指焦炭能抵抗外來(lái)摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強(qiáng)度M40值，焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強(qiáng)度M10值。M40和M10值的測(cè)定方法很多，我國(guó)多采用德國(guó)米貢轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)的方法。

球團(tuán)礦的抗沖擊性和耐磨性

焦炭的不同用途對(duì)氣孔率指標(biāo)要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關(guān)系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強(qiáng)度低；而以焦煤作為基礎(chǔ)煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強(qiáng)度高。焦炭強(qiáng)度通常用抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個(gè)指標(biāo)來(lái)表示。

焦炭是冶金*的一個(gè)重大里程碑,為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過(guò)程中的熱態(tài)性質(zhì)。反應(yīng)性與二氧化碳、氧和水蒸氣等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的能力，焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度是指反應(yīng)后的焦炭再機(jī)械力和 熱應(yīng)力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。焦炭在高爐煉鐵、鑄造化鐵和固定床氣化過(guò)程中，都要與二氧化碳、氧和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

功能特點(diǎn)

     1、采用智能微處理器、磁轉(zhuǎn)速開關(guān)、無(wú)觸點(diǎn)控制開關(guān)、掉電保護(hù)裝置、免維護(hù)減速器等新技術(shù)設(shè)備。

     2、能動(dòng)態(tài)顯示及時(shí)轉(zhuǎn)速、時(shí)間及轉(zhuǎn)數(shù)。儀器性能穩(wěn)定可靠、功能完善、操作簡(jiǎn)單，在同類產(chǎn)品中顯示其*性。

技術(shù)指標(biāo)

     轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)：50±2r/pm

     轉(zhuǎn)數(shù)范圍：1-999轉(zhuǎn)

     轉(zhuǎn)速范圍：<1200r/pm

     時(shí)鐘精度：<1秒/小時(shí)

     電機(jī)功率：180w

     主機(jī)重量：約45kg