• 產(chǎn)品說(shuō)明：產(chǎn)品規(guī)格：40～250；傳動(dòng)比：?jiǎn)渭?jí)10～60，雙級(jí)200～900； 輸入功率：?jiǎn)渭?jí)0.12 ～ 33.20 kW（輸入轉(zhuǎn)速1500rpm情況下）;雙級(jí)0.12 ～ 17.71 kW；輸出轉(zhuǎn)矩：?jiǎn)渭?jí)6 ～ 6050N•m；雙級(jí) 63 ～ 6050 N•m。共60大系列20000余種不同的規(guī)格、傳動(dòng)比、聯(lián)接和安裝方式可供選用，滿(mǎn)足用戶(hù)各種需求。

 • 產(chǎn)品特點(diǎn)：采用*，堅(jiān)固耐用、傳動(dòng)平穩(wěn)，承載能力大，噪音低；結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比大；動(dòng)力源廣，可用電機(jī)或其他動(dòng)力驅(qū)。

 • 技術(shù)參數(shù)：

  • 應(yīng)用領(lǐng)域：紡織印染、橡塑機(jī)械、建材機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、起重物流、食品包裝、冶金機(jī)械、石油化工、舞臺(tái)機(jī)械、新能源等多個(gè)領(lǐng)域。

　　蝸桿傳動(dòng)類(lèi)型

　　按蝸桿形狀的不同可分：

　　1．圓柱蝸桿傳動(dòng)

　　2．環(huán)面蝸桿傳動(dòng)

　　3．錐蝸桿傳動(dòng)

　　失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則

　　在蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪輪齒的失效形式有點(diǎn)蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷。但一般蝸桿傳動(dòng)效率較低，滑動(dòng)速度較大，容易發(fā)熱等，故膠合和磨損破壞更為常見(jiàn)。

　　為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動(dòng)的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應(yīng)經(jīng)熱處理（如淬火和滲碳），以便達(dá)到高的硬度（HRC45～63）,然后經(jīng)過(guò)磨削或珩磨以提高傳動(dòng)的承載能力。蝸輪多數(shù)用青銅制造，對(duì)低速不重要的傳動(dòng)，有時(shí)也用黃銅或鑄鐵。為了防止膠合和減緩磨損，應(yīng)選擇良好的潤(rùn)滑方式，選用含有抗膠合添加劑的潤(rùn)滑油。對(duì)于蝸桿傳動(dòng)的膠合和磨損，還沒(méi)有成熟的計(jì)算方法。齒面接觸應(yīng)力是引起齒面膠合和磨損的重要因素，因此仍以齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算為蝸桿傳動(dòng)的基本計(jì)算。此外，有時(shí)還應(yīng)驗(yàn)算輪齒的彎曲強(qiáng)度。一般蝸桿齒不易損壞，故通常不必進(jìn)行齒的強(qiáng)度計(jì)算，但必要時(shí)應(yīng)驗(yàn)算蝸桿軸的強(qiáng)度和剛度。對(duì)閉式傳動(dòng)還應(yīng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算。如果熱平衡計(jì)算不能滿(mǎn)足要求，則在箱體外側(cè)加設(shè)散熱片或采用強(qiáng)制冷卻裝置。

　　:盧正金

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