一.技術(shù)參數(shù)：
輸入氣壓         0.6－0.7MPa
耗氣量              600-700 L/min
控制方式         全氣動(dòng)，全自動(dòng)
清洗方式         高壓噴淋，旋轉(zhuǎn)噴射
干燥方式         空氣噴射，馬達(dá)強(qiáng)制排風(fēng)
邏輯控制         清洗定時(shí)，風(fēng)干定時(shí)

耗液量          5-8分鐘 200ML/PCS
工作儲(chǔ)液量          30－50L
可清洗網(wǎng)版          zui大760X760mm

清洗機(jī)尺寸900×1100×1780mm　重量：200kg

二.前言：

由于目前元件微型化，導(dǎo)致絲印網(wǎng)和鋼網(wǎng)孔日趨微小，導(dǎo)致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)版清洗變得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因?yàn)槌暡▽?duì)溶液揮發(fā)有潛在危險(xiǎn)，而且會(huì)破壞網(wǎng)版里用于固定的粘合膠，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，是*對(duì)溶液揮發(fā)沒(méi)有任何危險(xiǎn)的全氣動(dòng)控制清洗。

由于無(wú)鉛焊接的發(fā)展，很多高要求的網(wǎng)版需要在焊接后進(jìn)行清洗，一般是用去離子皂化水進(jìn)行壓力噴淋清洗。

三.產(chǎn)品介紹：

本清洗機(jī)采用全氣動(dòng)控制清洗，氣動(dòng)邏輯控制，無(wú)需接電，可使用水或溶劑，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架，就可以對(duì)電路板進(jìn)行清洗。

首先設(shè)定清洗時(shí)間和吹干時(shí)間，按啟動(dòng)鍵后，系統(tǒng)開(kāi)始全自動(dòng)清洗操作。溶液需要經(jīng)過(guò)三道過(guò)濾程序。首先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋網(wǎng)版，溶液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，活性炭，還原樹(shù)脂過(guò)濾流回儲(chǔ)液槽，經(jīng)過(guò)泵抽取，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾罐才噴淋到網(wǎng)版上，保證錫球和助焊劑的過(guò)濾去除。噴淋設(shè)定的時(shí)間后，溶液切斷，抽風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作排出廢氣，旋轉(zhuǎn)頭噴出清潔空氣吹干網(wǎng)版。吹干設(shè)定時(shí)間后停止。采用全氣動(dòng)自動(dòng)控制，保證使用揮發(fā)性溶液時(shí)的安全?？梢元?dú)立地對(duì)總氣輸入，泵，抽風(fēng)機(jī)，左噴頭，右噴頭壓力進(jìn)行控制。

四.氣動(dòng)式網(wǎng)版清洗機(jī)說(shuō)明

網(wǎng)版清洗機(jī)設(shè)計(jì)用于清洗鋼網(wǎng)或絲網(wǎng)，能有效的去除焊膏，膠水和助焊劑殘?jiān)捎萌珰鈩?dòng)邏輯控制和驅(qū)動(dòng)高效、快速、安全是目前清洗網(wǎng)版流行和*的方法，采用旋轉(zhuǎn)高效霧化噴射臂（轉(zhuǎn)速可調(diào)），三重溶液過(guò)濾循環(huán)使用、維護(hù)簡(jiǎn)單、全不銹鋼機(jī)體，保證壽命。

五.清洗工作原理

20微米尼龍過(guò)濾紙→活性碳過(guò)濾→陽(yáng)性還原樹(shù)脂過(guò)濾→儲(chǔ)液槽→10微米濾罐過(guò)濾→強(qiáng)力隔膜泵→氣動(dòng)馬達(dá)抽風(fēng)→氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥→旋轉(zhuǎn)噴射清洗腔→20微米尼龍過(guò)濾紙然后重復(fù)循環(huán)。另外在強(qiáng)力隔膜泵時(shí)可設(shè)定清洗定時(shí)程序，在氣動(dòng)馬達(dá)抽風(fēng)時(shí)可設(shè)定吹干定時(shí)程序。

建議客戶使用異丙醇（IPA）或網(wǎng)版清洗劑清洗。

關(guān)鍵詞：清洗機(jī)