ISG型管道離心泵的介紹

ISG（普通）型管道離心泵:參照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93所規(guī)定的性能參數(shù)，結(jié)合我廠多年管道離心泵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的第二代高效節(jié)能產(chǎn)品，廣泛適用于自來(lái)水管網(wǎng)增壓，建筑物生活、消防用水，賓館鍋爐、水塔給水，*空調(diào)水循環(huán)及遠(yuǎn)距離輸水、園林噴灌等，輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體如自來(lái)水等。管道離心泵適用介質(zhì)溫度：≤800C、。

IRG（熱水）型管道離心泵:泵體與上部結(jié)構(gòu)中間有隔熱蓋,適用于介質(zhì)溫度T＜80℃的場(chǎng)合.泵與電機(jī)軸承組合配置,保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度,提高了密封的可靠性.可根據(jù)用戶要求在隔熱蓋內(nèi)安裝風(fēng)冷裝置.

GRG（高溫）型管道離心泵:泵體與上部結(jié)構(gòu)中間采用歪供水隔熱和冷卻,可以適用于介質(zhì)溫度-45--+240℃的高溫場(chǎng)合.泵與電機(jī)軸承組合配置,保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度,提高了密封的可靠性.采用組合式密封,下端為進(jìn)口鈦合金密封環(huán)的中型耐高溫機(jī)械密封.

IHG（化工）型管道離心泵:機(jī)械密封前置有承磨付,泵蓋上設(shè)有密封冷卻.沖洗孔,適用于抽送介質(zhì)易揮發(fā).或結(jié)晶的場(chǎng)合,延長(zhǎng)在介質(zhì)含微小顆粒時(shí)機(jī)械密封的使用壽命.泵與電機(jī)軸承組合配置,保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度,提高了密封的可靠性..機(jī)械密封采用硬質(zhì)合金材料.

YG（油泵）型管道離心泵:本結(jié)構(gòu)適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì),溫度為-20--120℃的油類.所輸送的油類介質(zhì)溫度T＜120℃時(shí),可選擇高溫型或者化工型.

ISG型管道離心泵的特點(diǎn)

1. 管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

　　 2.　葉輪直接安裝在電機(jī)的長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，管道離心泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。

　　 3.　軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。

　　 4.　 管道離心泵安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

　　 5.　可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。

　　 6.　可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

ISG型管道離心泵的工作條件

　　 1.　吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

　　 2.　環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)濕度＜40%。

　　 4.　所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。

　　 注：如果用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便本廠采用耐磨式機(jī)械密封

ISG型管道離心泵的型號(hào)定義：

ISG50-160（I）A

　 　 ISG-立式單級(jí)管道離心泵

　 　 IRG-立式熱水管道離心泵

　 　 GRG-立式高溫離心泵

　 　 IHG-立式單級(jí)不銹鋼管道離心泵

　 　 YG-單級(jí)單吸管道油泵

　 　 50-泵進(jìn)、出口公稱直徑（mm）

　 　 160-葉輪名義外徑（mm）

　 　 I-流量分類

　 　 A-葉輪經(jīng)*次切割